ASTM A178 ERW Tubes
ASTM A178 ERW Tubes
ASTM A178 ERW Tubes

ASTM A178 ERW quvurlari

Qarshilik bilan payvandlangan (ERW) quvurlar po'lat rulonlarni uzluksiz qayta ishlash orqali amalga oshiriladi.

So'rov yuborish

Hozir chat

Mahsulotni tanishtirish

Qarshilik bilan payvandlash - bu choklarni yig'ib bo'lgandan keyin elektrod orqali bosim o'tkazib, bo'g'inlar va qo'shni joylardan elektr tokining o'tishi natijasida hosil bo'lgan qarshilik issiqligidan foydalangan holda payvandlash jarayoni.

Standartlar: ASTM a178 (ASME Sa178)

Dars: A sinf C sinf D sinf

Hajmi: OD 1/2in-5dyuym(12.7-127mm)

Devor qalinligi:{0}}.035in-0.360in(0.9-9.1mm)

ASTM A178 ning kimyoviy tarkibi

Element % 25	ASTM A178 Gr A % 2f SA178A	ASTM A178 Gr C % 2f SA178C	ASTM A178 Gr D % 2f SA178D
Element % 25	Kam karbonli po'lat	O'rta karbonli po'lat	Mangalik po'lat
C	0.06-0.18	0.35 Maks	0.27 Maks
Mn	0.27-0.63	0.80 Maks	1.00-1.50
P	0.035	0.035	0.030
S	0.035	0.035	0.015
Si	...	...	0.10 min.

ASTM A178 ning mexanik xususiyati

Element	ASTM A178 Gr A % 2f SA178A	ASTM A178 Gr C % 2f SA178C	ASTM A178 Gr D % 2f SA178D
Kuchlanish kuchi, min, ksi [MPa]	47[325]	60[415]	70[485]
Oqim kuchi, min, ksi [MPa]	26[180]	37[255]	40[275]
2 dyuym yoki 50 mm cho'zilish, min, %	35	30	30
Uzunlamasına chiziq sinovlari uchun chegirma	1.50A	1.50A	1.50A
Har 1⁄32-in[0,8 mm] devor qalinligining 5⁄16 dyuymdan kamayishi. [8 mm]
Asosiy minimal cho'zilishdan quyidagi foiz punktlari amalga oshirilishi kerak

ASTM A178 quvurlarining tashqi diametri va devor qalinligi bardoshliligi

Tashqi diametri tol		Devor qalinligi
OD <50	±0,05 mm	S < 4 mm	±12.5%
OD % 26gt; 50	±1%	% 7b% 7b0}% 7dmm	+15/-12.5%
		S 20 mm dan katta yoki unga teng	±12.5%

Qarshilik bilan payvandlash turlari

1. Nuqtali payvandlash
Spot payvandlash lap qo'shimchasiga yig'iladi va ikkita elektrod o'rtasida bosiladi, asosiy metallni eritish uchun qarshilik issiqligidan foydalanish, payvandlangan bo'g'inlarning qarshilik payvandlash usulini shakllantirish. Yupqa plastinka payvandlash uchun spotli payvandlash qo'llanilishi kerak.
Spot payvandlash jarayoni:
(1) ish qismi bilan yaxshi aloqa qilish uchun oldindan bosim.
(2) quvvat, shuning uchun payvandlangan yadrolar va plastik halqa hosil bo'ladi.
(3) uzilish nuqtasini zarb qilish, shuning uchun sovutish kristallanishining uzluksiz ta'siri ostida bosimdagi erigan yadro, zich to'qimalarning shakllanishi, qisqarishi, payvandlangan bo'g'inlardagi yoriqlar.
2. Choklarni payvandlash
Chok payvand chok yoki ko't bo'g'imlarga yig'ilgan, va ikki rolikli elektrodlar o'rtasida joylashtirilgan, rolik bosimli manbalar va aylanma, uzluksiz yoki uzluksiz elektr ta'minoti, uzluksiz payvandlash qarshilik payvandlash usuli shakllantirish.
Chok payvandlash ko'proq muntazam tikuv, muhr tuzilishi talablari, quyidagi 3mm bir xil plastinka qalinligi payvandlash uchun foydalanish kerak.
3. Tutqich bilan payvandlash
Butt payvandlash - payvandlashni butun aloqa yuzasi bo'ylab payvandlash qarshilik payvandlash usuli bo'ylab amalga oshirishdir.
(1) qarshilik payvandlash
Qarshilik bilan payvandlash - bu payvand chokini payvand chokiga yig'ishdir, shunda oxirgi yuz plastik holatga qizdirilgan qarshilik issiqligidan foydalanish bilan yaqin aloqada bo'ladi, so'ngra bo'lim va payvandlash usulini bajarish uchun yuqori zarb kuchini tezda qo'llang. .
Qarshilik payvandlash oddiy kesma, diametri yoki yon uzunligi 20 mm dan kam bo'lgan va kuch talablari juda yuqori bo'lmagan uchun ishlatilishi kerak.
(2) chaqqon payvandlash
Chaqmoqli payvand chok bo'g'inlariga yig'iladi, elektr ta'minotini bog'laydi, shunda uning so'nggi yuzi mahalliy kontaktga erishish uchun asta-sekin yaqinlashadi, yuqori oqim ta'sirida bu aloqa nuqtalarini isitish uchun qarshilik issiqligidan foydalanish, natijada chaqnash paydo bo'ladi. oldindan belgilangan harorat doirasida ma'lum bir chuqurlik oxirigacha oxirgi metall eritish, quvvatni o'chiring va payvandlash usulini bajarish uchun zarb quvvatining yuqori qismini tezda qo'llang.
Fleshli payvandlash qo'shma sifati qarshilik payvandlashdan yaxshiroqdir, payvandlash va asosiy materialning mexanik xususiyatlari taqqoslanadi va oldindan payvandlangan sirtni payvandlashdan oldin bo'g'inni tozalash kerak emas.
Tez-tez payvandlash muhim payvand choklarini payvandlashda qo'llaniladi. Xuddi shu metall bilan payvandlanishi mumkin, bir xil bo'lmagan metallarni ham payvand qilish mumkin; 0.01 mm simni payvand qilish mumkin, shuningdek, 20000 mm metall novda va profillarni payvandlash mumkin.