Umumiy koʻrinish
10CrMo5-5 va 13CrMo4-5 ham past qotishma po'latdir, ayniqsa yuqori haroratlarda xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Ular po'latlar oilasiga tegishliemirilishga-bardoshli po'latlar. Oddiy uglerodli po'latdan ularning asosiy ustunligi ularning mustahkamligi va "o'rmalanish" (yuqori haroratda doimiy stress ostida sekin, doimiy deformatsiya) va oksidlanishga chidamliligidir.
Ismlar dan olinganEN 10216-2 Yevropa standarti(Bosim maqsadlari uchun choksiz po'lat quvurlar - Texnik yetkazib berish shartlari: 2-qism: -qotishtirilmagan va qotishma po'lat quvurlar, belgilangan yuqori haroratli xususiyatlarga ega).
1. 10CrMo5-5
Bu yaxshi payvandlanadigan va yuqori haroratga chidamli-xromli{0}}molibden qotishma po'latdir.
Material raqami (Werkstoff Nr.): 1.7338
Shunga o'xshash standartlar:
ASTM A335 P5(Yaqin ekvivalent, garchi kimyolar bir xil emas)
DIN 17175(15Mo3 shunga o'xshash, pastroq{2}}baho materialdir)
Kimyoviy tarkibi (Odatda, EN 10216-2 dan)
| Element | Tarkib (%) |
|---|---|
| Uglerod (C) | 0,15 dan kam yoki unga teng |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.35 |
| Marganets (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Fosfor (P) | 0,025 dan kam yoki unga teng |
| Oltingugurt (S) | 0,015 dan kam yoki unga teng |
| Xrom (Cr) | 1.00 - 1.50 |
| Molibden (Mo) | 0.45 - 0.65 |
Asosiy xususiyatlar va ilovalar
Haroratning xizmat ko'rsatish diapazoni:Uzoq muddatli-xizmat uchun ideal500 darajadan 550 darajagacha (930 daraja F dan 1020 daraja F)diapazon.
Xususiyatlari:
Yaxshi siljish kuchi.
Oksidlanish va shkalaga yaxshi qarshilik.
Payvandlashdan oldingi va keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)-bilan yaxshi payvandlanadi.
Umumiy ilovalar:
Elektr stansiyalaridagi yuqori-haroratli bugʻ quvurlari va sarlavhalari.
Qozonlarda o'ta qizdirgich va isitish quvurlari.
Neft-kimyo sanoati uchun issiqlik almashinuvchilari va bosimli idishlar.
2. 13CrMo4-5
Bu yuqori haroratli xizmat uchun eng keng tarqalgan va ko'p qirrali xrom-molibdenli po'latlardan biridir. U yuqori uglerod va xrom miqdori tufayli 10CrMo5-5 dan yuqori kuchga ega.
Material raqami (Werkstoff Nr.): 1.7335
Shunga o'xshash standartlar:
ASTM A335 P11(Juda yaqin ekvivalent)
DIN 17175(13CrMo44 bir xil materialdir)
Kimyoviy tarkibi (Odatda, EN 10216-2 dan)
| Element | Tarkib (%) |
|---|---|
| Uglerod (C) | 0.10 - 0.18 |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.35 |
| Marganets (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Fosfor (P) | 0,025 dan kam yoki unga teng |
| Oltingugurt (S) | 0,015 dan kam yoki unga teng |
| Xrom (Cr) | 0.70 - 1.15 |
| Molibden (Mo) | 0.45 - 0.65 |
Asosiy xususiyatlar va ilovalar
Haroratning xizmat ko'rsatish diapazoni:Uzoq muddatli{0}}xizmat uchun juda yaxshi500 darajadan 560 darajagacha (930 daraja F dan 1040 daraja F)diapazon. U P5/10CrMo5-5 dan biroz yuqoriroq haroratlarga bardosh bera oladi.
Xususiyatlari:
10CrMo5-5 dan yuqori kuchlanish va o'rmalanish kuchi.
Yaxshi qattiqlik va egiluvchanlik.
Yaxshi oksidlanish qarshiligi.
Payvandlash jarayonlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi (-oldindan issiqlik va PWHT majburiydir).
Umumiy ilovalar:
Superheater va isitish quvurlari.
Yuqori-bosimli bug 'liniyalari va sarlavhalari.
Yuqori haroratli jarayonlar uchun neft-kimyo zavodi quvurlari-.
Taqqoslash jadvali: 10CrMo5-5 va . 13CrMo4-5
| Xususiyat | 10CrMo5-5 (1.7338 / ~P5) | 13CrMo4-5 (1.7335 / P11) |
|---|---|---|
| Asosiy farq | Pastki Cr, pastki C | Yuqori Cr, yuqori C |
| Uglerod (C) | 0,15% dan kam yoki unga teng | 0.10 - 0.18% |
| Xrom (Cr) | 1.00 - 1.50% | 0.70 - 1.15% |
| Molibden (Mo) | 0.45 - 0.65% | 0.45 - 0.65% |
| Kuch | Yaxshi | Yaxshisi |
| Payvandlash qobiliyati | Yaxshi | Yaxshi, lekin ko'proq g'amxo'rlik talab qiladi |
| Oddiy foydalanish harorati | ~ 550 darajagacha | ~ 560 darajagacha |
Qozon quvurlari uchun muhim ishlab chiqarish va ishlab chiqarish eslatmalari
Issiqlik bilan ishlov berish:Ushbu quvurlar har doim uyga etkazib beriladinormallashtirilgan va qattiqlashtirilganholat. Bu issiqlik bilan ishlov berish yuqori haroratga chidamlilik va qattiqlikni ta'minlaydigan kerakli mikro tuzilmani (temirlangan beynit yoki ferrit+perlit) yaratish uchun zarurdir.
Payvandlash:Payvandlash juda muhim jarayon.
Oldindan-isitishvodorod ta'siridan{0}}sovuq yorilishning oldini olish uchun majburiydir.
Payvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT / Stressni bartaraf etish)Issiqlikdan ta'sirlangan hududdagi (HAZ-) mikro tuzilmani tiklash, qoldiq kuchlanishlarni kamaytirish va xizmat ko'rsatishdagi nosozliklarning oldini olish uchun mutlaqo talab qilinadi.
Mos keladigan yoki mos keladigan plomba metallaridan foydalanish kerak (masalan, ER80S-B3, 13CrMo4-5/P11 uchun E8018-B3).
Buzuvchi boʻlmagan-Sinov (NDT):Bosimli idish kodlariga ko'ra, bu quvurlar butunlikni ta'minlash uchun ultratovush sinovi, gidrostatik sinov va girdob oqimi sinovini o'z ichiga olgan qattiq sinovdan o'tadi.
Xulosa
10CrMo5-5va13CrMo4-5elektr energiyasi ishlab chiqarish va neft-kimyo sanoatida yuqori haroratli bosimli ilovalar uchun-ishchi materiallardir.
13CrMo4-5 (P11)nisbatan kuchliroq va talabchanroq ilovalar uchun ishlatiladi10CrMo5-5 (~P5).
Ularning ishlashi aniq kimyoviy muvozanatga va ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayonida issiqlik bilan ishlov berish va payvandlash jarayonlariga qat'iy rioya qilishga bog'liq.
Ulardan birini tanlashda muhandislar dizayn kodlari (masalan, ASME B31.1) bilan maslahatlashadilar va eng tejamkor va xavfsiz materialni tanlash uchun ish bosimi, harorat va talab qilinadigan dizayn muddatini hisobga oladilar.
