Umumiy koʻrinish
13CrMo44 aissiq{0}}bardoshli, past-qotishma po'latbirinchi navbatda yuqori haroratlarda mukammal mexanik xususiyatlari uchun ishlatiladi. Bu Evropa standartiga to'g'ri keladiEN 10216-2, bu bosim maqsadlari uchun choksiz po'lat quvurlarga qo'yiladigan talablarni belgilaydi.
"13CrMo44" nomi uning kimyoviy tarkibidan kelib chiqqan:
13= Taxminan 1% Chromium (Cr)
CrMo= Asosiy qotishma elementlari xrom va molibden (Mo)
44= Standart doirasidagi noyob material raqami.
1. Asosiy spetsifikatsiyalar va standartlar
13CrMo44 quvurlari bir nechta xalqaro standartlar bilan tartibga solinadi, ular bosimni qo'llash uchun mustahkamlik va sifatni ta'minlaydi.
Evropa standarti: EN 10216-2- Bosim uchun choksiz quvurlar - Belgilangan yuqori haroratli xususiyatlarga ega -qotishma va qotishma po‘lat quvurlarni yetkazib berishning texnik shartlari.
Ekvivalent nemis standarti (DIN): DIN 17175- Haroratni oshirish uchun quvurlar.
Ekvivalent AQSh standarti (ASTM/ASME): A335 P12eng yaqin ekvivalentdir, garchi kimyoviy tarkib chegaralarida ozgina o'zgarishlar mavjud.
Boshqa ekvivalentlar:U ham shunga o'xshashT/P12va15CrMoba'zi Xitoy standartlarida.
2. Kimyoviy tarkibi
EN 10216-2 ga muvofiq tipik kimyoviy tarkibi (og'irlik bo'yicha%):
| Element | Tarkib (%) |
|---|---|
| Uglerod (C) | 0.10 - 0.17 |
| Silikon (Si) | 0,35 dan kam yoki unga teng |
| Marganets (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Fosfor (P) | 0,025 dan kam yoki unga teng |
| Oltingugurt (S) | 0,020 dan kam yoki unga teng |
| Xrom (Cr) | 0.70 - 1.00 |
| Molibden (Mo) | 0.40 - 0.55 |
Nima uchun bu elementlar muhim:
Xrom (Cr):Oksidlanish (miqyosi) qarshiligini oshiradi va yuqori haroratlarda yaxshilangan quvvatni ta'minlaydi.
Molibden (Mo):Chidamlilik va emirilish qarshiligini oshiradi (yuqori haroratlarda uzoq muddatli stressda deformatsiyaga-qarshilik).
3. Mexanik xossalari
Mexanik xususiyatlar normallashtirilgan va temperli holat uchun ko'rsatilgan.
| Mulk | Qiymat |
|---|---|
| Hosildorlik kuchi (Rp0,2), min | 280 MPa |
| Kuchlanish kuchi (Rm) | 440 - 590 MPa |
| Cho'zilish (A), min | 22% |
Qattiqlik:Odatda 130 - 180 HB (Brinell qattiqligi) atrofida.
4. Asosiy xarakteristikalar va afzalliklar
Zo'r yuqori{0}}harorat kuchi:Mexanik kuchini ~ 550-600 darajagacha bo'lgan haroratlarda saqlaydi, bu uni elektr stantsiyalari va qayta ishlash sanoati uchun ideal qiladi.
Yaxshi siljish qarshiligi:Muhim deformatsiyalarsiz uzoq vaqt davomida doimiy yuqori kuchlanishga bardosh bera oladi.
Yaxshi payvandlash qobiliyati:Uni umumiy usullar yordamida payvand qilish mumkin, garchi issiqlik ta'sir qiladigan hududda (HAZ) yorilishning oldini olish va mikroyapsini tiklash uchun-payvandlashdan oldingi va{1}}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) ko'pincha talab qilinadi.
Vodorod hujumiga qarshilik:Molibden tarkibi yuqori haroratlarda vodorodning mo'rtlashishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, bu neft-kimyoda juda muhimdir.
Yaxshi oksidlanish qarshiligi:Xrom tarkibi himoya oksidi qatlamini hosil qiladi va yuqori haroratlarda shkalani kamaytiradi.
5. Umumiy ilovalar
13CrMo44 quvurlari asosan yuqori bosim va harorat ostida ishlaydigan tizimlarda qo'llaniladi. Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:
Energiya ishlab chiqarish:Fotoalbom yonilg'i elektr stantsiyalarida o'ta qizdirish va isitish quvurlari, bug 'sarlavhalari va asosiy bug 'liniyalari.
Neft-kimyo sanoati:Texnologik suyuqliklarni yuqori haroratlarda tashish uchun neftni qayta ishlash zavodlari va kimyoviy zavodlardagi quvurlar (masalan, katalitik krakerlar va gidrokrakerlarda).
Qozon tizimlari:Barabanlar va ulash quvurlari kabi turli xil qozon komponentlari uchun.
Issiqlik almashinuvchilari:Ish sharoitlari yuqori harorat va bosimni o'z ichiga olgan qobiq va quvurlarda.
6. Ishlab chiqarish va payvandlash
Oldindan-isitish:Sovutish tezligini sekinlashtirish va payvand chok zonasida qattiq, yorilishga sezgir martensitik tuzilmalarning- shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlashdan oldin zarur. Odatdagi issiqlik harorati-150-250 daraja.
Payvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Majburiy13CrMo44 uchun. PWHT (stressni yo'qotish) 650-700 daraja atrofidagi haroratlarda amalga oshiriladi:
Payvandlashdan qolgan stresslarni bartaraf qiling.
HAZni qattiqlashtiring, qattiqlikni oshiring.
Yuqori haroratli xizmat-barqaror mikrotuzilmani ta'minlang.
Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar:Kimyoviy tarkibi mos keladigan elektrodlar va plomba simlaridan (masalan, SMAW uchun E8018{5}}B2, GTAW/GMAW uchun ER80S-B2) foydalanish kerak.
Xulosa
| Xususiyat | Tavsif |
|---|---|
| Material turi | Issiqlik{0}}bardoshli, past-qotishma po'lat |
| Asosiy qotishmalar | Xrom (Cr) ~1%, Molibden (Mo) ~0,5% |
| Asosiy standart | EN 10216-2 |
| Asosiy afzallik | Yuqori haroratlarda yuqori quvvat va emirilishga qarshilik |
| Oddiy foydalanish | Elektr stansiyasi quvurlari, neft-kimyo reaktorlari, yuqori-bosimli qozonlar |
| Kritik jarayon | Oldindan issiqlik-va PWHT bilan ehtiyotkorlik bilan payvandlashni talab qiladi |
Yakunida,13CrMo44 yuqori{2}}harorat, yuqori-bosimli ilovalar uchun moʻljallangan ishchi materialdir.. Xrom va molibdenning muvozanatli tarkibi uni energiya va texnologik sanoatdagi muhim quvur tizimlari uchun- ishonchli va tejamkor tanlovga aylantiradi.
