ASTM A335 P122 trubkasi nima?
ASTM A335 yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun choksiz ferritli qotishma po'lat quvurlar uchun standart spetsifikatsiyadir. Ushbu nomdagi uchta so'z mahsulotni belgilaydi: choksiz, ferritli qotishma po'lat va yuqori harorat. P122 navi spetsifikatsiyada ko'rsatilgan xrom diapazonining yuqori qismida joylashgan bo'lib, nominal xrom miqdori 11 dan 12% gacha.
Bu sinf eski 9Cr-1Mo markalariga qaraganda zamonaviy elektr stansiyalariga yuqori bugʻ harorati va bosimida, shuning uchun yuqori issiqlik samaradorligida ishlashiga imkon beruvchi-kesish mustahkamligi mustahkamlangan poʻlatlar oilasiga tegishli. U faqat choksiz quvur sifatida, issiq ishlov berish yoki sovuq chizish orqali ishlab chiqariladi, shuning uchun bosim chegarasida uzunlamasına payvand bo'lmaydi.
Kimyoviy tarkibi
Tarkibi oksidlanish va korroziyaga chidamliligi uchun xrom, qattiq eritmani mustahkamlash uchun volfram va molibden va haroratda uzoq vaqt xizmat qilish paytida mikro tuzilmani mustahkamlovchi barqaror karbidlar va nitridlar uchun vanadiy va niobiy atrofida muvozanatlangan.
| Element | Oddiy diapazon, % | Rol |
|---|---|---|
| Uglerod | 0.07-0.14 | Karbid shakllanishi orqali kuch |
| Chromium | 10.0-12.5 | Oksidlanish va korroziyaga qarshilik |
| Volfram | 1.5-2.5 | Birlamchi qattiq eritma o'rmalovchi mustahkamlovchi |
| Molibden | 0.25-0.60 | Haroratda mustahkamlik va qattiqlik |
| Vanadiy | 0.15-0.30 | Barqaror karbid hosil qiluvchi |
| Niobiy | 0.04-0.10 | O'rmalanishga chidamlilik uchun karbonitrid hosil qiluvchi |
| Azot | 0.040-0.100 | Nitridni mustahkamlash |
| Bor | 0.0005-0.005 | Don chegarasini mustahkamlash |
Ferrit muvozanatini barqarorlashtirish uchun ba'zi issiqliklarda mis va nikelning kichik qo'shimchalari qo'llaniladi va har bir element uchun aniq chegaralar P122 sinfi uchun ASTM A335 spetsifikatsiyalar jadvalida e'lon qilingan chegaralardir. Spetsifikatsiya karbid hosil qiluvchilar uchun maksimal va minimal qiymatlarni o'rnatganligi sababli, tegirmon tor oynaga urilishi kerak va issiqlik tahlili tegirmon sinovi sertifikatida xabar qilinadi.
Mexanik xususiyatlar va issiqlik bilan ishlov berish
| Mulk | Xona haroratida talab |
|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi | Minimal 620 MPa (90 ksi). |
| Hosildorlik kuchi | Minimal 400 MPa (58 ksi). |
| Cho'zilish | Standart o'lchov uzunligi bo'yicha kamida 20% |
Bu xona harorati qiymatlari hikoyaning faqat bir qismidir. Dizaynni boshqaradigan xususiyat - bu odatda 600 daraja Selsiy bo'yicha baholanadigan xizmat ko'rsatish haroratida emirilishning yorilishi kuchi, bu erda P122 ma'lum bir yorilish muddati uchun P91 yoki P92ga qaraganda ancha yuqori stressni ushlab turadi. Quvur normallashtirilgan va temperli holatda beriladi; standart rioya qilinishi kerak bo'lgan minimal temperatura haroratini belgilaydi va hosil bo'lgan temperli martensit mikroyapısı ham siljish kuchini, ham ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qattiqlikni ta'minlaydi.
Sinf tanlash: P91, P92 va P122
| Baho | Nominal kimyo | Minimal kuchlanish / rentabellik | Joylashtirish |
|---|---|---|---|
| P91 | 9Cr-1Mo vanadiy va niobiy bilan | 585 MPa / 415 MPa | Yuqori haroratli quvurlar uchun-o‘rnatilgan ishchi kuchi |
| P92 | Taxminan 1,8% volfram bilan 9Cr | 620 MPa / 440 MPa | Oʻta kritik bugʻ sharoitlari uchun-yuqori tortilish kuchi |
| P122 | Volfram va mis bilan 11 dan 12Cr gacha | 620 MPa / 400 MPa | Eng yuqori bug' haroratida uchta eng yaxshi oksidlanish qarshiligi |
Dizayn harorati ko'tarilgan joyda tanlov odatda ikkita savolni tug'diradi: o'tish kuchi qancha talab qilinadi va o'ta qizdirgich yoki qayta isitkichning oxirgi bosqichlari bug-yangi oksidlanishga qarshilik qancha talab qiladi. P122 ikkalasiga ham javob beradi, shuning uchun u ilg'or ultra{3}}o'ta tanqidiy loyihalarda va yirik kommunal qozonlarning eng issiq bo'limlarida paydo bo'ladi.
Ilovalar
Kommunal va sanoat quvvat qozonlarida o'ta qizdiruvchi va isitish quvurlari.
Asosiy bug 'liniyalari, issiq qayta isitish liniyalari va yuqori-temperaturali sarlavhalar va manifoldlar.
Devor qalinligini tejash muhim bo'lgan o'ta kritik qurilmalarda-yuqori energiya quvurlari.
Neft-kimyo zavodlarida yuqori haroratli texnologik quvurlar va vodorod va sintez gazi xizmati.
Ishlab chiqarish eslatmalari
P122 payvandlash mumkin, lekin u intizomni talab qiladi. Malakali payvandlash protseduralari, boshqariladigan oldindan qizdirish, o'tish oralig'idagi harorat chegaralari va payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish majburiydir, chunki issiqlik ta'sirlangan zonani temperli martensitik holatga qaytarish kerak, aks holda u qattiq, mo'rt va erta yorilishga moyil bo'ladi. Bükme, issiq shakllantirish va har qanday ta'mirlash payvandlash ishlari tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng amalga oshirilishi kerak va issiqlik bilan ishlov berish o'z ishini bajarganligini tasdiqlash uchun -qattiqlik va buzilmaydigan tekshiruvlar qo'llaniladi. Ishlov berish boshqa 9 dan 12% gacha bo'lgan xrom navlariga o'xshaydi, lekin o'tkir asboblarni va boshqariladigan kesish tezligini talab qiladi.
TSS
Savol: ASTM A335 P122 nima uchun ishlatiladi?
U elektr energiyasi ishlab chiqarish va neft-kimyo korxonalarida, shu jumladan o'ta qizdirish va qayta isitish quvurlari, asosiy bug 'va issiq qayta isitish liniyalari va yuqori-haroratli sarlavhalar kabi uzluksiz yuqori haroratli quvurlar va quvurlar uchun ishlatiladi.
Savol: Nima uchun P122 tarkibida volfram bor?
Volfram yuqori haroratda emirilish qarshiligini oshiradigan qattiq eritmani mustahkamlaydi. Vanadiy, niobiy va azot bilan birgalikda quvurga bir xil bug 'haroratida yuqori stressni yoki yuqori haroratda bir xil kuchlanishni o'tkazishga imkon beradi.
Savol: P122 ning minimal mexanik xususiyatlari qanday?
Xona haroratida belgilangan minimal tortishish kuchi 620 MPa va minimal oqish quvvati 400 MPa, minimal uzayishi 20% ni tashkil qiladi. Ishlash haroratida emirilishning yorilish kuchi dizayn devor qalinligini boshqaradigan xususiyatdir.
Savol: P122 P92 dan qanday farq qiladi?
P92 volframli 9Cr po'latdir, P122 esa xromni taxminan 11 dan 12% gacha oshiradi va mis qo'shadi. Yuqori xrom miqdori P122 ga bug-yonidagi oksidlanishga nisbatan yaxshi qarshilik beradi, bu esa quvurning eng issiq qismlarida muhim ahamiyatga ega.
Savol: P122 trubkasi-payvandlangandan keyin issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladimi?
Ha. Marka malakali protseduralar va boshqariladigan oldindan qizdirish bilan payvandlanadi, so'ngra payvand choki va issiqlik ta'sirlangan zonada temperlangan martenzitik strukturani tiklash uchun-payvandlangandan keyin issiqlik bilan ishlov beriladi. Natijani tasdiqlash uchun odatda qattiqlik testi qo'llaniladi.
Savol: P122 payvandlangan quvur sifatida mavjudmi?
Sinf ASTM A335 bo'yicha choksiz quvur sifatida ko'rsatilgan. Sarlavhalar uchun katta{1}}diametrli trubka odatda choksiz yoki zarb qilingan trubadan ishlab chiqariladi va keyinchalik uzunlamasına payvandlangan quvur sifatida emas, balki ishlab chiqarish jarayonida payvandlash orqali birlashtiriladi.
