1. Savol: API 5L X52 PSL2 quvur liniyasini qo'llash uchun odatda qanday maxsus payvandlash issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi va bu issiqlik ta'sirlangan zonaning (HAZ) mikro tuzilishi va mexanik xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
Javob:
API 5L X52 PSL2 ERW quvurlari uchun ishlab chiqarish jarayoni payvandlangan joyni payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi, xususan,-normallashtirish. Bu shunchaki stressdan xalos bo'lish emas; Bu to'liq issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, u erda payvandlash zonasi yuqori kritik nuqtadan yuqori haroratgacha isitiladi (odatda 900 darajadan 980 darajagacha) va keyin havo sovutish uchun ruxsat beriladi -6.
Ushbu normallashtiruvchi davolashning asosiy maqsadi payvand choki va issiqlik ta'sirlangan zonadagi (HAZ) don tuzilishini yaxshilashdir. Yuqori chastotali{1}}payvandlash jarayonida tez isitish va sovutish mo‘rt, qattiq mikro tuzilmani (masalan, martensit) va asosiy metallning ishlangan strukturasidan sezilarli darajada farq qiladigan quyma konstruksiyani yaratishi mumkin. Normallashtirish bu mikro tuzilmani ferrit va pearlitning bir xil aralashmasiga aylantiradi, bu X52 -1-4 markali asosiy metallga juda mos keladi. Bu payvand chokining mexanik xususiyatlari-, masalan, oquvchanlik (minimal 52 000 psi / 360 MPa), cho'zilish kuchi va egiluvchanligi quvur tanasi bilan deyarli bir xil bo'lishini ta'minlaydi. Bu an'anaviy ravishda payvandlash bilan bog'liq bo'lgan "zaif nuqta" ni yo'q qiladi, bu quvurni X52 quvurlari uchun xos bo'lgan o'rta bosim sharoitida ishonchli ishlashiga imkon beradi, masalan, shahar gaz tarmoqlari va neftni qayta ishlash liniyalari -4-6.
2. Savol: Strukturaviy ilovalar uchun Q235 yoki Q345 kabi uglerodli po'latdan yasalgan ERW quvurlarini sotib olayotganda, API 5L X70 kabi yuqoriroq-navbatdagi materialga nisbatan mexanik xususiyatlar va odatiy foydalanishdagi asosiy farqlar qanday?
Javob:
kabi baholar orasidagi farqQ235 (ASTM A36 ekvivalenti) , Q345 (ASTM A572 darajasi 50 ekvivalenti), vaAPI 5L X70Ularning ishlab chiqarish va sinov protokollarini belgilaydigan oqish kuchi, qattiqligi va mo'ljallangan qo'llanilishiga bog'liq.
Q235 va Q345 (Xitoy GB/T standartlari):Bu standart konstruktiv po'latdir. Q235 minimal oqish quvvati 235 MPa boʻlib, umumiy maqsadlarda, past kuchlanishli ilovalarda, masalan, toʻsiqlar, iskala va suv quvurlari uchun ishlatiladi, bunda shakllanuvchanlik va payvandlanish muhim -1-9. Q345 yuqori oqish quvvati (taxminan 345 MPa) va past{11}}haroratga chidamliligi bilan ajralib turadi, bu esa uni ramkalar, ko'prik tayanchlari va mexanik tuzilmalar uchun mos qiladi. Sinov odatda tekislash, yoqish va gidrostatik sinovlarni o'z ichiga oladi, ammo buzilmaydigan sinov (NDT) muhim bo'lmagan konstruktiv foydalanish uchun payvand chokida 100% majburiy bo'lmasligi mumkin -3-8.
API 5L X70 (Amerika neft instituti):Bu muhim energiya qoʻllash uchun{0}}yuqori mustahkam poʻlatdir. Minimal oqish quvvati 70 000 psi (taxminan 483 MPa) bilan u yuqori{5}}bosim, uzoq{6}}masofalarga neft va tabiiy gazni uzatish uchun moʻljallangan -6. X70 uchun ishlab chiqarish jarayoni kimyo (juda past uglerodli va mikro{10}}qotishmalar, masalan, niobiy yoki vanadiy) va termo-mexanik boshqariladigan ishlov berish (TMCP) boʻyicha qattiq nazoratni oʻz ichiga oladi. Bundan tashqari, X70 uchun API 5L PSL2 spetsifikatsiyalari uglerod ekvivalentlariga (yorilishning oldini olish uchun) qat'iy cheklovlar qo'yadi va payvand chokining 100% ultratovush tekshiruvini talab qiladi -6-10. Q235 yoki Q345 dan farqli o'laroq, X70 qiyin sharoitlarda mo'rt sinishning oldini olish uchun sinish chidamliligi uchun ishlab chiqilgan, lekin odatda nordon (H₂S) qo'shimcha sinovsiz xizmat ko'rsatish uchun tavsiya etilmaydi -6.
3. Savol: ASTM A53 B darajasiga muvofiq ishlab chiqarilgan ERW quvurlari uchun kanca yoriqlari yoki termoyadroviy etishmasligi kabi umumiy ishlab chiqarish kamchiliklarini aniqlash uchun qanday tanqidiy buzilmaydigan sinov (NDT) usullari qo'llaniladi va ular nima uchun kerak?
Javob:
Mexanik va bosimli ilovalarda keng qo'llaniladigan ASTM A53 Grade B ERW quvurlari payvand chokining yaxlitligini ta'minlash uchun maxsus buzilmaydigan sinovdan o'tishi kerak. Asosiy usullar quyidagilardirEddy Current Testing (ET)vaUltratovush tekshiruvi (UT) -3-8.
Bu usullar zarur, chunki ERWda qo'llaniladigan qattiq fazali payvandlash jarayoni yalang'och ko'z bilan yoki faqat gidrostatik sinov bilan aniqlash qiyin bo'lgan tekislik nuqsonlarini yaratishi mumkin.
Fusion etishmovchiligini aniqlash (LOF):Payvandlash parametrlari (harorat yoki bosim) chegaradan tashqariga tushib qolsa, payvandlash interfeysi noto'g'ri bog'lanishi mumkin. UT, ayniqsa ilg'or fazali massiv ultratovush tekshiruvi (PAUT) chok orqali tovush to'lqinlarini yuborish va ko'zgularni tahlil qilish orqali bu LOF nuqsonlarini aniqlashda yuqori samaralidir -5-10.
Kanca yoriqlarini aniqlash:Bular issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ) hosil bo'lish jarayonida metall bo'lmagan qo'shimchalarning -cho'zilishi natijasida yuzaga keladigan yoriqlardir -2-7. Yuqori chastotali girdab oqimi yoki ixtisoslashtirilgan UT zondlari payvand chizig'i bo'ylab bu nozik uzilishlarni aniqlay oladi.
Zamonaviy inspeksiya tizimlari ko'pincha payvandni va HAZni tekshirish uchun PA zondlari bilan avtomatlashtirilgan payvandni kuzatishdan foydalanadi. Bu hatto payvand chokida tugaydigan laminatsiya kabi nuqsonlar ham aniqlanishini ta'minlaydi (bu noyob nuqson geometriyalarini yaratadi), quvur suv, bug 'yoki havo liniyalari kabi xizmatlar uchun kod talablariga ASME B31.1 yoki B31.3 -4-2. tomonidan belgilangan chegaralarga javob beradi.
4. Savol: S355J2H (EN 10219) rusumidagi ERW trubkasi sovuq shakllangan konstruktiv dasturdagi choksiz trubani to'g'ridan-to'g'ri-o'zgartirishi mumkinmi va payvand choki bilan bog'liq qanday fikrlarni hisobga olish kerak?
Javob:
Ha, sinfdagi ERW trubkasiS355J2Hodatda konstruktiv ilovalarda choksiz trubani almashtirishi mumkin, agar dizayn payvand chokining mavjudligini hisobga olsa. S355J2H - EN 10219 standarti bo'yicha sovuq shakllangan payvandlangan qismlar uchun-ko'rsatilgan nozik-konstruktiv ichi bo'sh qism -8.
O'zgartirish uchun fikrlar:
Payvand choki sifati:Zamonaviy ERW tegirmonlari normallashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish tufayli asosiy metall kabi mustahkam bo'lgan payvand chokini ishlab chiqaradi. Biroq, "J2H" belgisi materialning -20 daraja zarbaga chidamliligiga kafolatlanganligini ko'rsatadi. Payvand choki ham ushbu mustahkamlik talabiga javob berishi juda muhimdir. Yetkazib beruvchi payvandlangan namunalar Charpy zarba sinovlaridan o'tganligini tasdiqlovchi tegirmon sinov sertifikatlarini (EN 10204 3.1) taqdim etishi kerak -3-8.
Shakllash va payvandlash:Qattiq ignabargli choksiz quvurlardan farqli o'laroq, ERW quvurlari lasandan hosil bo'ladi va payvandlanadi. Strukturaviy ramkalar yoki avtomobil qismlari uchun asosiy metallning sovuq shakllanish qobiliyati juda yaxshi, ammo agar to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilmagan bo'lsa, payvandlash zonasi asosiy metallga qaraganda kamroq egiluvchan bo'ladi-. Muhim sovuq bukishni talab qiladigan ilovalardakeyinquvur ishlab chiqarish, egilish payvand chokidan (odatda payvand chokidan 45 dan 90 gradusgacha) uzoqqa yo'naltirilgan bo'lishi kerak - payvand chokining yorilishini oldini olish uchun -9.
O'lchovli toleranslar:ERW quvurlari ko'pincha issiq tayyor choksiz quvurlarga qaraganda aniqroq devor qalinligi tolerantliklari va yaxshi konsentriklik-bo'ladi. Bu nozik mexanik ilovalar uchun foydali bo'lishi mumkin, material og'irligini kamaytiradi va panjara konstruksiyalarida izchil mos-o'rnatilishini ta'minlaydi -4.
5. Savol: Standart API 5L Gr.B ERW quvuridan H₂S o‘z ichiga olgan “nordon xizmat” muhitida foydalanishga qanday cheklovlar bor va uni moslashtirish uchun navga qanday o‘zgartirishlar va sinovlar o‘tkazish kerak?
Javob:
StandartAPI 5L B darajasiERW quvurlari odatdatavsiya etilmaydimuhim o'zgarishlarsiz nordon xizmat uchun (ho'l H₂S muhitlari). H₂S mavjudligi sulfid kuchlanishining yorilishi (SSC) yoki vodorod induktsiyali yorilishi (HIC) ga olib kelishi mumkin, ayniqsa -6 standart toifadagi quvurlarning payvand choki va HAZda joylashgan qattiqroq mikroyapılarda.
ERW trubasini nordon xizmatga mos qilish uchun asosiy nav va sinov protokollariga quyidagi o'zgartirishlar kiritilishi kerak:
Kimyoviy nazorat:Chelik tarkibida juda kam aralashmalar bo'lishi kerak, xususan:
Oltingugurt (S):Odatda cheklangan<0.002% or even <0.001%. Low sulfur reduces the number of manganese sulfide inclusions, which are initiation sites for HIC.
Fosfor (P):Qattiq nazorat ostida bo'lishi kerak.
Uglerod ekvivalenti (CE):Yorilishga sezgir martensitik zonalar paydo bo'lishining oldini olish uchun past qattiqlik va yaxshi payvandlanishni ta'minlash uchun juda past bo'lishi kerak -6.
Qattiqlik sinovi (HV10):Nordon xizmat ko'rsatish xususiyatlari (masalan, API 5L PSL2 ilovasi H) quvur tanasi, payvand choki va HAZ (ko'pincha maksimal 250 HV yoki 22 HRC) uchun maksimal qattiqlik chegaralarini qo'yadi. Standart Gr.B bu majburiy chegaralarga ega emas. Qattiq dog'lar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun payvand choki bo'ylab mikro -qattiqlik xaritasi talab qilinadi -2-6.
HIC/SSC testi:Standart NDTdan tashqari, quvur namunalar H₂S bilan to'yingan eritmaga botiriladigan va belgilangan vaqtdan keyin yorilish uchun tekshiriladigan maxsus laboratoriya sinovlaridan o'tishi kerak. Bu materialning vodorod ta'siridan-ko'tarilishiga va bosqichma-bosqich yorilishga chidamliligini tasdiqlaydi -6.
Agar ushbu shartlar bajarilsa, o'zgartirilgan "Nordon xizmat" darajasidagi B ERW trubkasidan foydalanish mumkin, lekin ko'pincha dizaynerlar L245NS yoki L290NS ("NS" nordon xizmatga chidamliligini bildiradi) kabi yuqori darajaga o'tishadi yoki muhim nordon muhitda payvandlangan tikuv bilan bog'liq xavflardan butunlay qochish uchun choksiz quvurlarni belgilaydilar -6.
