ASTM A252 Strukturaviy LSAW (JCOE) 3-darajali karbonli po'lat quvur - bu ASTM A252 standarti bo'yicha ishlab chiqarilgan qoziq uchun ishlatiladigan po'lat quvurning o'ziga xos turi.
ASTM A252 3-sinf nima?
A252 GR3 - Amerika Sinov va Materiallar Jamiyati (ASTM) tomonidan ishlab chiqilgan A252 standartidan olingan po'lat quvurlar uchun standart va navli belgi. Ushbu standart qoziq va shunga o'xshash maqsadlarda ishlatiladigan payvandlangan va choksiz po'lat quvurlarga qo'yiladigan talablarni aniq belgilaydi va muhandislik qurilishi sohasida keng e'tirof etiladi va qo'llaniladi.
ASTM A252 3-darajali spetsifikatsiya
|
Spetsifikatsiya |
OD 2500 mm WT dan kam yoki unga teng 120 mm dan kam yoki teng |
||
|
OD |
±1％ Minimal: ±0,5 mm, Maksimal: ±10 mm |
||
|
W.T |
-10％ |
||
|
Og'irligi |
±6％ |
||
|
Uzunlik |
Uzunlik doirasi |
4m L dan kam yoki unga teng 6m dan kam yoki teng |
±500 mm |
|
Ruxsat etilgan uzunlik |
4m L dan kam yoki unga teng 6m dan kam yoki teng |
+10mm |
|
|
＞6m |
+15mm |
||
|
Suv osti yoyi payvandlangan ichi bo'sh qismlar uchun payvand chokining balandligi |
WT 14,2 dan kam yoki unga teng bo'lsa, payvand choki balandligi 3,5 dan kam yoki teng Qachon WT＞14,2, payvandlangan boncuk balandligi 4,8 dan kam yoki unga teng |
||
ASTM A252 ishlab chiqarish jarayoni
Qurilish, ko'prik va port loyihalarida keng qo'llaniladigan A252 GR3 quvur qoziqlari bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga olgan murakkab ishlab chiqarish jarayoniga ega. Quyida batafsil kirish keltirilgan:
Xom ashyoni tayyorlash
Chelik plitalarni tanlash: A252 GR3 standartiga mos keladigan po'lat plitalar xom ashyo sifatida tanlanadi. Ushbu plitalar uglerod, marganets, fosfor va oltingugurt kabi elementlarning tarkibi, shuningdek, oquvchanlik, tortishish kuchi va pishiqligi standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq kimyoviy tarkib tahlili va mexanik xususiyat sinovlaridan o'tadi.
Yordamchi materialni tayyorlash: Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar, masalan, payvandlash paychalarining va elektrodlar tayyorlanadi. Payvandlash sifatini ta'minlash uchun ularning materiallari asosiy materialga mos kelishi kerak. Korroziyaga qarshi{2}}qoplamalar va boshqa yordamchi materiallar ham tayyorlanadi.
Chelik plitalarni oldindan tozalash:
Yuzaki tozalash: zang, shkala, yog 'va boshqa aralashmalar po'lat plitalar yuzasidan ma'lum bir tozalik darajasiga erishish, keyingi bo'yash va payvandlash sifatini yaxshilash uchun otishni o'rganish va qum bilan tozalash kabi usullardan foydalaniladi. **Nivellash bilan ishlov berish:** Temir plitani tekislash prokat yoki tashish paytida yuzaga keladigan egilish, to'lqinlilik va boshqa deformatsiyalarni bartaraf qiladi, plastinkaning tekisligini ta'minlaydi va keyingi prokat va payvandlash jarayonlari uchun qulay sharoitlarni ta'minlaydi.
Rolling shakllantirish:
Rolling operatsiyasi: Oldindan ishlov berilgan po'lat plastinka-prokat mashinasiga beriladi, u erda roliklar uni doimiy ravishda silindrsimon shaklga aylantiradi. Yuklash paytida silindrning diametri va elliptikligi dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun tezlik, bosim va aylanish burchagi qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Payvand choki: po'lat plita silindrga o'ralganidan so'ng, uning ikki uchi payvandlanadi-bo'ylama chok yoki tekis chok hosil qiladi. Odatda suv ostida payvandlash kabi yuqori -samaradorlik, yuqori sifatli payvandlash jarayonlari qo'llaniladi. Payvandlash sifatini ta'minlash uchun oqim, kuchlanish va payvandlash tezligi kabi payvandlash parametrlari qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Payvand chokini tekshirish va shakllantirish:
Buzilmaydigan sinov-: payvandlangan tekis tikuv trubkasida-buzuvchisiz sinov amalga oshiriladi. Umumiy usullar ultratovush tekshiruvi va rentgenologik tekshiruvni o'z ichiga oladi. Ushbu tekshirish usullari chok ichidagi g'ovaklik, cüruf qo'shilishi va yoriqlar kabi nuqsonlarni aniqlashi mumkin va bu nuqsonlarni belgilash va baholash mumkin.
Kamchiliklarni bartaraf etish: Aniqlangan nuqsonlar uchun, ularning turi va jiddiyligiga qarab, payvandlash sifati standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun silliqlash va ta'mirlash payvandlash kabi usullar qo'llaniladi.
Shakllantirish operatsiyasi: Payvandlangan quvurni shakllantirish uchun maxsus shakllantirish uskunalari qo'llaniladi, uning diametri, ovalligi va to'g'riligi dizayn o'lchamlari va shakli talablariga javob beradi.
Yakuniy ishlov berish va korroziyadan himoya qilish
Oxirgi ishlov berish: Quvur qoziqlaridan foydalanish talablariga muvofiq, quvur qoziqlari orasidagi ulanish va o'rnatishni osonlashtirish uchun payvandlangan quvurlarning uchlari kesiladi va kesiladi.
Korroziyaga qarshi himoya: Quvur qoziqlarining korroziyaga chidamliligini oshirish va ularning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun korroziyadan himoya qilish qo'llaniladi. Umumiy korroziyadan himoya qilish usullari qoplamani korroziyadan himoya qilishni (masalan, epoksi kukunli qoplama, polietilen qoplama va boshqalar) va metall qoplamani korroziyadan himoya qilishni (issiq{2}}issiq galvanizatsiya kabi) o'z ichiga oladi.
Sifatni tekshirish va qadoqlash
Sifat tekshiruvi: To'ldirilgan A252 GR3 quvur qoziqlarida keng qamrovli sifat tekshiruvi o'tkaziladi, jumladan, o'lchovli tekshiruv, tashqi ko'rinish tekshiruvi va mexanik xususiyat sinovi. Bu quvur qoziqlarining barcha ishlash ko'rsatkichlari A252 standarti va muhandislik dizayni talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Qadoqlash va saqlash: Tekshiruvdan o‘tgan va malakali quvur qoziqlari odatda zangdan himoyalovchi moy-to‘plash va surtish kabi usullardan foydalangan holda qadoqlanadi, so‘ngra turli loyiha ob’ektlariga jo‘natilishini kutib, omborda saqlanadi.
