1. Nima uchun ASTM A312 Grade 316L payvandlangan quvur 304-sinfga qaraganda dengiz va kimyoviy muhit uchun ko'proq mos keladi?Javob: ASTM A312 316L markali payvandlangan quvur 304-sinfga qaraganda dengiz va kimyoviy muhit uchun ko'proq mos keladi, chunki uning tarkibida molibden (Mo: 2,00-3,00%) mavjud bo'lib, bu uning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, ayniqsa, xlor va xlorli muhitda hosil bo'lgan chuqur korroziya va yoriqlar korroziyasiga qarshi. Bundan tashqari, 316L sinfida uglerod miqdori 304-sinfga (maks. 0,08%) qaraganda pastroq (C: 0,03% max) mavjud bo'lib, bu payvandlash yoki issiqlik bilan ishlov berishdan keyin zarralararo korroziya xavfini yanada kamaytiradi. Dengiz muhiti xlorid ionlariga boy va kimyoviy muhit ko'pincha kislotali, gidroksidi yoki tuz o'z ichiga olgan muhitlarni o'z ichiga oladi; 316L sinfidagi molibden miqdori va past uglerodli dizayni uni ushbu korroziy omillarga nisbatan chidamliroq qiladi va 304-sinfga nisbatan uzoqroq xizmat muddatini ta'minlaydi.
2. EN 10216-5 1.4301 (304) toifali payvandlangan quvurlar uchun qanday payvandlash usullari tavsiya etiladi va payvand nuqsonlarini oldini olish uchun qanday choralar ko'rish kerak?Javob: EN 10216-5-darajali 1.4301 (ASTM 304 ga teng) payvandlangan quvurlar uchun tavsiya etilgan payvandlash usullari gaz volframli payvandlash (GTAW/TIG) va gazli metall boshq payvandlash (GMAW/MIG) hisoblanadi. GTAW yupqa devorli quvurlar va ildiz{6}}payvandlash uchun javob beradi, chunki u payvand chokining aniq nazoratini, yuqori payvandlash sifatini va minimal chayqalishini ta'minlaydi. GMAW qalin{7}}devorli quvurlar va yuqori samarali-payvandlash uchun javob beradi. Payvand chokidagi nuqsonlarning oldini olish choralari quyidagilardan iborat: 1) Asosiy metallga mos keladigan payvandlash simlari va elektrodlaridan foydalanish (masalan, GTAW uchun ER308, kam uglerod talablari uchun ER308L). 2)-yog‘, zang va oksidi cho‘kishiga olib kelishi mumkin bo‘lgan yog‘ni olib tashlash uchun payvandlash joyini oldindan tozalash,{1}{1}{1} Haddan tashqari qizib ketishning oldini olish uchun payvandlash oqimi va kuchlanishni nazorat qilish, bu donning o'sishiga va pishiqlikning pasayishiga olib kelishi mumkin. 4) Payvandlash hovuzini himoya qilish va oksidlanishni oldini olish uchun tegishli himoya gazidan (argon yoki argon-kislorod aralashmasi) foydalanish. 5) Sovuq yoriqlar xavfini kamaytirish uchun payvandlashdan keyin tez sovib ketmaslik.
3. ASTM A312 Grade 304 va 304L payvandlangan quvurlar o'rtasidagi uglerod tarkibi va dastur stsenariylari bo'yicha qanday farq bor?Javob: ASTM A312 Grade 304 va 304L payvandlangan quvurlar o'rtasidagi asosiy farq ularning uglerod tarkibidir: 304-navda maksimal uglerod miqdori 0,08%, 304L darajasida esa maksimal uglerod miqdori 0,03% ("L" "past uglerod" degan ma'noni anglatadi). Bu farq ularning intergranulyar korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi. 304L markasi granulalararo korroziyaga nisbatan chidamliroq, chunki past uglerod miqdori payvandlash yoki issiqlik bilan ishlov berish paytida don chegaralarida xrom karbidlarining cho'kishining oldini oladi (bu don chegaralari yaqinida xromni yo'q qiladi va korroziyaga chidamliligini kamaytiradi). Ilova stsenariylari: 304-sinf oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, suvni tozalash va arxitektura bezaklari kabi umumiy korroziyaga-bardoshli muhitlar uchun javob beradi. 304L darajasi yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi, masalan, kimyoviy uskunalar, dengiz muhandisligi va korroziv vositalarni tashuvchi quvur liniyalari, ayniqsa quvur payvandlash yoki issiqlik bilan ishlov berilganda.
4. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ASTM A312 316-darajali payvandlangan quvurlarning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qiladi?Javob: Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni (asosan eritmaning tavlanishi) ASTM A312 316-darajali payvandlangan quvurlarning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Eritmani tozalash odatda 1010-1150 daraja haroratda amalga oshiriladi, so'ngra tez sovutish (suvni o'chirish) amalga oshiriladi. Bu jarayon ikkita asosiy ta'sirga erishadi: 1) Mexanik xususiyatlar: payvandlash qoldiq kuchlanishini yo'q qiladi, don tuzilishini yaxshilaydi va quvurning mustahkamligi va egiluvchanligini yaxshilaydi. Eritma bilan tavlanmagan holda, payvand choki yuqori qoldiq kuchlanishga ega bo'lishi mumkin, bu mo'rtlikka va yuk ko'tarish qobiliyatining pasayishiga olib keladi. 2) Korroziyaga chidamlilik: payvandlash paytida cho'kma bo'lishi mumkin bo'lgan xrom karbidlarini eritib, ostenitik tuzilishda xromning bir xil taqsimlanishini tiklaydi va shu bilan quvurlarning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Agar issiqlik bilan ishlov berish noto'g'ri bo'lsa (masalan, tavlanish harorati etarli emas yoki sekin sovutish), quvurning korroziyaga chidamliligi va mexanik xususiyatlari sezilarli darajada kamayadi.
5. Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari uchun JIS G3448 SUS304 payvandlangan quvurlarning asosiy ishlash talablari qanday va ularning ushbu talablarga javob berishini qanday ta'minlash kerak?Javob: Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari uchun ishlatiladigan JIS G3448 SUS304 payvandlangan quvurlar quyidagi asosiy ishlash talablariga javob berishi kerak: 1) Korroziyaga chidamliligi: oziq-ovqat kislotalariga (masalan, limon kislotasi, sirka kislotasi), tuzlar va tozalash vositalariga chidamli bo'lishi kerak, zanglamasdan yoki zararli moddalarni chiqarmasdan. 2) yuzasi silliq va bo'shliqlardan tozalanishi uchun toza bo'lishi kerak. o'sish. 3) Mexanik xususiyatlar: oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash (masalan, ichimliklarni to'ldirish) va o'rnatish bosimiga bardosh berish uchun etarli kuch va egiluvchanlik. 4) Oziq-ovqat xavfsizligi standartlariga muvofiqligi (masalan, FDA, GB 4806). Ushbu talablar bajarilishini ta'minlash uchun: 1) SUS304 standartlariga javob berish uchun quvurning kimyoviy tarkibini qat'iy nazorat qiling (Cr: 18,0-20,0%, Ni: 8,0-12,0%, C 0,08% dan kam yoki unga teng). 2) Ichki chokning silliqligini ta'minlash uchun GTAW payvandlashdan foydalaning{1}}) korroziyaga chidamliligini oshirish uchun tavlanish. 4) Sirtni tozalash va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun sirtni tozalash (masalan, tuzlash va passivatsiya qilish). 5) Korroziyaga chidamlilik sinovlari, sirt sifatini tekshirish va gigiyena sinovlarini o‘z ichiga olgan qattiq tekshiruvdan o‘tkazing.
