ASTM A519 darajasi 4320 nikel-xrom-molibden karbürizatsiya trubkasi

ASTM A519 4320 trubkasi nima

ASTM A519 4320 toifasi G43200 UNS raqami ostida ro'yxatga olingan, choksiz mexanik quvurlar sifatida ishlab chiqarilgan, past{2}}karbonli nikel-xrom-molibdenli qotishma po'latdir. Bu toifa karbürizatorlar oilasiga tegishli: uglerod yetarli darajada past tutilgan bo‘lib, yadro qattiq va zarbaga chidamli bo‘lib qoladi, nikel, xrom va molibden qo‘shimchalari esa po‘latga karbürizatsiyadan so‘ng qattiq, aşınmaya bardoshli korpusni va uning ostida mustahkam, egiluvchan yadroni qo‘llab-quvvatlash uchun yetarli darajada qotib qolish qobiliyatini beradi.

Nikel bu muvozanatning asosiy elementidir. U yadro mustahkamligini va korpusning kontakt yuki ostida parchalanishga chidamliligini yaxshilaydi, xrom qotib qolish qobiliyatini va karburizatsiyaga javobni oshiradi, molibden esa qotib qolish qobiliyatini oshiradi va mo'rtlashishni cheklaydi. Bu kombinatsiya shuning uchun 4320 tishli tishlar va egilish charchoqlariga va sirt chuqurligiga qarshi turishi kerak bo'lgan boshqa komponentlar uchun keng qo'llaniladi.

Kimyoviy tarkibi

Karbürizatsiyadan keyin korpus va asosiy xususiyatlar

Karburizatsiyalangan komponentlar odatda bitta valentlik ko'rsatkichi bilan emas, balki korpus chuqurligi va sirt qattiqligi bilan belgilanadi. Gaz yoki past bosimli karbürizatsiya, so‘ng so‘ndirish va past{2}}harorat harorati 58–62 HRC oralig‘ida umumiy kelishilgan sirt qattiqligi, uglerod miqdori pastligi sababli foydali mustahkamlikni saqlaydigan yadro tomonidan quvvatlanadigan qattiq korpus hosil qiladi. Koson chuqurligi kontakt kuchlanishi va qismning tish yoki devor qalinligi bilan belgilanadi: chuqurroq qutilar yuqori kontakt yuklariga mos keladi, sayoz korpuslar esa mo'rt komponentni oldini olish uchun nozik qismlarda qo'llaniladi.

ASTM A519 ning o'zi har bir nav va etkazib berish holati uchun minimal tortishish kuchi, oquvchanlik kuchi va cho'zilish jadvalini ko'rsatadi, shuning uchun taqdim etilgan quvur uchun ko'rsatilgan xususiyatlar uning issiq ishlov berilganligiga, sovuq tortilganligiga yoki issiqlik bilan ishlov berilganligiga bog'liq. Tayyor karburizatsiyalangan komponentning xususiyatlari korpus chuqurligi, sirt qattiqligi va yadro qattiqligi talablariga muvofiq issiqlik bilan ishlov beruvchi bilan alohida kelishilgan.

Issiqlik bilan ishlov berish va o'lchamlarni nazorat qilish

Quvurli uzatmalar yoki gilzalar uchun odatiy ketma-ketlik -yakuniy o‘lchamga yaqin ishlov berish, 900–930 daraja haroratda karbürizatsiya qilish, so‘ndirish va keyin yumshatmadan söndürme stressini bartaraf etish uchun past haroratda temperlashdan iborat. Karbürizatsiya harorati va vaqti ham korpus chuqurligini, ham don o'sishini nazorat qiladi, shuning uchun tsikl kerakli chuqurlikka mos kelishi kerak. Söndürme{5}}devorli yupqa qismlarni buzganligi sababli, ishlov berish qismi aniqligicha qolishi kerak bo'lgan sirtlarda qoladi va silliqlash yoki qattiq tornalash kabi pardozlash jarayoni issiqlik bilan ishlov berishdan keyin amalga oshiriladi.

Buzilish juda kichik bo'lishi kerak bo'lgan hollarda, moyni o'chirish o'rniga vakuum yoki past bosimli karbürizatsiya, so'ngra yuqori-bosimli gazni o'chirish qo'llaniladi. Gazni o'chirish yanada bir xil bo'ladi va mo''tadil devorli trubkada ovallik va uzunlik o'zgarishini kamaytiradi.

Oddiy ilovalar

Sanoat va avtomobil transmissiyalarida tishli tishlar, tishli tishli va halqali uzatmalar

Shamol turbinasi va og'ir mashinalar drayvlarida sayyoraviy va reduksiyali tishli komponentlar

Transmissiya vallari, shpilli yenglar va sinxronizator komponentlari

Aylanadigan uskunada podshipniklar, kamera izdoshlari va kontakt komponentlari

Mashina asboblari va avtomatlashtirish uskunalarida nozik qo'zg'aysan elementlari

Ishlov berish va tekshirish punktlari

Tavlangan holatda navli mashinalar oson ishlaydi va u ataylab karbürizasyondan oldin kesish uchun yumshoq saqlanadi. Po'lat nisbatan yumshoq va past uglerod darajasida saqichli bo'lgani uchun, o'rnatilgan qirrani nazorat qilish uchun o'tkir asboblar va etarli oziqlantirish qo'llaniladi. Payvandlash imkoniyati cheklangan va karburizatsiyalangan komponentlarda payvandlash amalga oshirilmaydi.

Tayyor karburizatsiyalangan qismning tekshiruvi kesilgan namunadagi chuqurlikni o'lchashni, sirt qattiqligini, yadro qattiqligini, mikro tuzilmasini va agar vazifa talab qilsa, maydalangan yoriqlar uchun magnit zarrachalarni tekshirish va buzilish uchun o'lchamlarni tekshirishni o'z ichiga oladi. Koson chuqurligi va qattiqlik mezonlari har doim buyurtmada kelishilgan qabul qiymatlari sifatida ko'rsatilishi kerak.

TSS

Savol: UNS G43200 nima?
Bu 4320 nikel{1}}xrom-molibden kimyosi uchun yagona raqamlash tizimining identifikatori bo'lib, ASTM A519 standart navlari qatoriga kiradi. UNS raqami kompozitsiyani belgilaydi; ASTM A519 quvur talablarini belgilaydi.

Savol: Nima uchun 4320 viteslar uchun ishlatiladi?
Uning past uglerodli yadrosi qattiq bo'lib qoladi, shu bilan birga karbürizatsiyalangan sirt qattiq va aşınmaya bardoshli bo'ladi va nikel tarkibi qayta-qayta aloqa yuklashda korpusning parchalanishiga qarshi turishga yordam beradi. Ushbu kombinatsiya tishli tishlarga va shunga o'xshash qismlarga mos keladi.

Savol: 4320 trubkasida qanday chuqurlik ishlab chiqarilishi mumkin?
Koson chuqurligi karbürizatsiya aylanishi va qismning vazifasi bilan belgilanadi. U sotib olish buyurtmasida yoki chizmada samarali chuqurlikning millimetrlarida ko'rsatilgan va issiqlik bilan ishlov berishdan keyin kesma va qattiqlik shpal bilan tasdiqlangan.

Savol: 4320 8620 trubkasi bilan qanday taqqoslanadi?
Har ikkisi ham karbürleme navlaridir, lekin 4320 tarkibida nikel mavjud bo'lib, og'irroq qismlarga va yuqori kontaktli yuklarga mos keladigan yuqori mustahkamlik va yuqori qattiqlikni ta'minlaydi. Nikelsiz 8620 navi boj yengilroq boʻlgan joylarda qoʻllaniladi.

Savol: 4320 quvurlarni payvandlash mumkinmi?
Bu payvandlangan qurilish uchun mo'ljallanmagan. Qotishma tarkibi issiqlik ta'sir qiladigan zonani qattiq va yorilishga moyil qiladi va karbürizatsiya qilinadigan komponentlar odatda mexanik vositalar bilan birlashtiriladi yoki har qanday qotib qolish bosqichidan oldin tayyorlanadi.

Savol: Karburizatsiyalangan 4320 trubkaga qanday buyurtma berish kerak?
Sinf va UNS raqamini, trubaning etkazib berish holatini, tayyor komponent o'lchamlarini, kerakli chuqurlik va sirt qattiqligini va issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng ushlab turilishi kerak bo'lgan o'lchov bardoshliligini ayting.