Tez xulosa
ASTM A519 darajasi 4140uchun standart spetsifikatsiya hisoblanadichoksiz uglerod va qotishma po'latdan mexanik quvurlar. "4140" maxsus po'lat naviga (SAE/AISI 4140) tegishli bo'lib, u o'zining yuqori mustahkamligi, yaxshi pishiqligi va mukammal aşınma qarshiligi bilan mashhur xrom{3}}molibden qotishma po'latdir.
U asosan mexanik xususiyatlar bosimni ushlab turishdan ko'ra muhimroq bo'lgan ilovalar uchun ishlatiladi.
1. Texnik shartlarni taqsimlash
ASTM A519:Bu choksiz mexanik quvurlar uchun o'lchovli, mexanik va kimyoviy talablarni qamrab oluvchi ASTM Internationalning umumiy standarti. deb nomlangan "Choksiz uglerod va qotishma po'latdan mexanik quvurlar uchun standart spetsifikatsiya."
SAE 4140 (yoki AISI 4140):Bu Avtomobil muhandislari jamiyati (SAE) tomonidan belgilangan o'ziga xos po'lat darajasi. Bu ko'p qirrali va keng qo'llaniladigan vositadirxrom-molibden (Cr-Mo) qotishma poʻlat.
2. 4140 po'latning asosiy xususiyatlari
Quvurning xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri 4140 po'lat kimyosi va issiqlik bilan ishlov berishdan kelib chiqadi.
Kimyo (odatiy):
Uglerod (C): 0.38-0.43% ->Qattiqlik va kuch beradi.
Xrom (Cr): 0.80-1.10% ->Qattiqlashuv qobiliyatini oshiradi, korroziyaga chidamliligini biroz yaxshilaydi va aşınma qarshiligini oshiradi.
Molibden (Molibden): 0.15-0.25% ->Qattiqlashuv va mustahkamlikni, ayniqsa yuqori haroratlarda oshiradi va mo'rtlashish xavfini kamaytiradi.
Marganets (Mn): 0.75-1.00% ->Qattiqlashuv va mustahkamlikni oshiradi.
Asosiy xususiyatlar:
Yuqori kuch:Juda yuqori quvvat darajalariga issiqlik bilan ishlov berish mumkin.
Yaxshi qattiqlik:Yuqori quvvat darajasida ham yaxshi zarba qarshiligini saqlaydi.
Ajoyib aşınma qarshilik:Ishqalanish va ishqalanishni boshdan kechiradigan qismlar uchun ideal.
Juda yaxshi egiluvchanliknormallashtirilgan yoki tavlangan holatda, ishlov berish va ishlab chiqarish imkonini beradi.
3. Umumiy issiqlik bilan ishlov berish shartlari
ASTM A{0}} trubkasi ko'pincha uning xususiyatlariga keskin ta'sir qiluvchi bir nechta shartlardan birida etkazib beriladi:
Tavlangan (ANL):Eng yumshoq holat. Ishlov berish oson, lekin kamroq kuch va qattiqlikka ega.
Normallashtirilgan (N):Isitish va havo-sovutish. Quvvat va ishlov berishning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
Stressdan xalos bo'lish (SR):Sovuq chizishdan ichki stresslarni bartaraf etish uchun isitiladi, o'lchov barqarorligini yaxshilaydi.
Söndürülmüş va Temperlangan (Q&T):Bu yuqori kuchli{0}}ilovalar uchun eng keng tarqalgan shart. Po'lat isitiladi, yog'da yoki suvda tez so'ndiriladi, so'ngra qattiqlik, mustahkamlik va qattiqlikning o'ziga xos kombinatsiyasiga erishish uchun qattiqlashadi (qayta isitiladi).
A519 4140 Q&T uchun odatiy mexanik xususiyatlar:
Mustahkamlik chegarasi:95,000 - 115,000 psi (655 - 795 MPa)
Hosildorlik kuchi:60,000 - 80,000 psi (415 - 550 MPa)
Cho'zilish: 18-22%
Qattiqlik:190 - 230 Brinell (HB) - Temperlash haroratiga qarab ancha yuqori boʻlishi mumkin.
4. Umumiy ilovalar
Ushbu material bosimni ushlab turish uchun emas, balki mexanik xususiyatlari uchun tanlanadi (garchi u mumkin). Uning asosiy qo'llanilishi strukturaviy komponentlar va harakatlanuvchi qismlar sifatida:
Shlangi silindrli bochkalar va pistonlar
Akslar va vallar(masalan, haydovchi vallar, tishli vallar)
Pinlar va vtulkalar
Mashina asboblari komponentlari(masalan, shpindel, kollet)
Avtomobil va aerokosmik komponentlar
Neft va gaz quyish uchun asboblar
Umumiy ishlov berilgan qismlaryuqori kuch va aşınma qarshilik talab qiladi.
5. Afzalliklari va kamchiliklari
Afzalliklari:
Yuqori kuch-vaznga- nisbati:Ko'pgina uglerodli po'latlarga qaraganda kuchliroq, engilroq dizaynlarga imkon beradi.
Ajoyib aşınma muddati:Aşındırıcı muhitda standart karbonli po'latdan ustun turadi.
Yaxshi ishlov berish qobiliyatitavlangan holatda.
Issiqlik bilan ishlov berishga yaxshi javob beradi:Xususiyatlar maxsus ilovalar uchun moslashtirilishi mumkin.
Choksiz qurilish:Potensial nosozlik nuqtasi bo'lgan payvand choki yo'q.
Kamchiliklari:
Narxi:A513 yoki A500 kabi standart karbonli po'lat quvurlardan qimmatroq.
Payvandlash qobiliyati:Bechora. Yuqori qattiqlashishi tufayli yorilib ketmaslik uchun-issiqlik va payvandlashdan keyingi-issiqlik bilan ishlov berishni (PWHT) talab qiladi.
Korroziyaga chidamli emas:Qoplama, bo'yash yoki boshqa qoplamalar bilan himoyalanmagan bo'lsa, zang bo'ladi.
Oddiy ilovalar uchun ortiqcha:Yuqori quvvat talab qilinmasa, -arzonmas.
Boshqa standartlar bilan taqqoslash
ASTM A519 1020 / 1026:Kam karbonli po'lat. Payvandlash va ishlov berish ancha oson, lekin kamroq quvvatga ega va issiqlik bilan ishlov berish mumkin emas.
ASTM A519 4130:Boshqa Cr-Mo po'lat, lekin kamroq uglerodli (~0,30%). 4140 ga qaraganda bir oz kamroq qattiqlashadi va kuchli, lekin yaxshiroq payvandlanadi. Ko'pincha strukturaviy va aerokosmik ramkalarda qo'llaniladi.
ASTM A106 Gr B:Choksiz quvurlar uchun standart yuqori haroratda xizmat koʻrsatishga moʻljallangan (masalan, quvurlar)-. Bu uglerodli po'latdir va odatda kuch va aşınma asosiy bo'lgan mexanik ilovalar uchun ishlatilmaydi.
ASTM A500:Strukturaviy quvurlar uchun standart (ko'pincha payvandlangan). U umumiy qurilish uchun moʻljallangan va A519 4140. kabi boshqariladigan kimyo yoki issiqlik bilan ishlov berilmagan.
Xulosa
ASTM A519 4140 po'lat quvurpremium-bahodirchoksiz mexanik quvurlarkombinatsiyasini talab qiladigan talabchan ilovalar uchun tanlanganyuqori kuch, qattiqlik va aşınma qarshilik. Agar sizga yuqori unumdorlikka ega bo'lgan{1}}mashina komponenti sifatida ham ishlaydigan quvur kerak bo'lganda, bu ko'pincha materialga-boriladi.
Ushbu materialni sotib olayotganda, kerakli narsani aniqlash juda muhimdirissiqlik bilan ishlov berish holatiDizayningiz talab qiladigan mexanik xususiyatlarni olishingizga ishonch hosil qilish uchun (masalan, Tavlangan, Söndürülmüş va Temperlangan).
