Nima uchun korroziya payvandlash quvurlari uchun keskin emas?
Korroziyadan himoya qilish materiallarning emirilishining oldini olish orqali payvandlangan quvurlarning xizmatini kengaytiradi. U tarkibiy yaxlitlikni saqlaydi va quvurlar tizimidagi oqishni oldini oladi. Turli muhit (dengiz, sanoat, er osti) o'ziga xos himoya usullarini talab qiladi. Mikrodastrologik o'zgarishlar tufayli korroziya payvand zonasida paydo bo'lishi mumkin. To'g'ri himoya texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi va tezkor xavfsizlikni ta'minlaydi.
Umumiy tashqi qoplama tizimlari qanday?
Bir bog'langan epoksi (FBE) a'lo darajada yopishuv va kimyoviy qarshilikni ta'minlaydi. Polietilen (2HPE \/ 3LPE) qoplamalari yuqori mexanik himoya qilishni taklif qiladi. Ko'mir Tar emalesi tarixiy ravishda ishlatilgan, ammo bosqichma-bosqich amalga oshirilmoqda. Sincinga boy qoplamalar katoda rishtalariga katoda himoyasini ta'minlaydi. Qoplama tanlash tuproq sharoitlari, harorati va loyihaviy byudjetga bog'liq.
Katiroviy himoyani payvandlangan quvurlar bilan qanday ishlaydi?
Bu katodni katod hosil qiladigan elektrokimyoviy hujayra yaratadi. Qurbonlik andod tizimlari magniy kabi ko'proq reaktiv metallardan foydalanadilar. Yuqorida ta'sirlangan tizimlar ratifikatorlar va inert andodlari qo'llaniladi. Himoya mezonlari -850 MV vS CU \/ CUSO4 ma'lumotnomasi elektron kodini saqlashni talab qiladi. Doimiy potentsial tadqiqotlar etarli darajada himoya darajasini ta'minlaydi.
Qavadigan tikuvlarni himoya qilishdagi qiyinchiliklar qanday?
Payvand zonalari ko'pincha bazal metallarga qaraganda turli xil metallurgiya xususiyatlariga ega. Noto'g'ri geometriya qoplama qo'llanilishi qiyinlashadi. Issiqlik ta'siriga ta'sir etadigan zonalar korroziyaga ko'proq moyil bo'lishi mumkin. Sirt tayyorlash paytida alohida e'tibor kerak. Payvand choklar ko'pincha qo'shimcha qoplamali qalinlikni oladi.
Qoplama tizimlari sifat bo'yicha sinovdan o'tkaziladi?
Bayramni aniqlash yuqori kuchlanishli Spark sinovidan foydalanib qoplama kamchiliklarini aniqlaydi. Yopish testlari rishtalarni substratga qoplashni o'lchashadi. Ta'sir qarshilik testlari Ishlov berish va o'rnatish zararini taqlid qiladi. Katodik miqdori bo'yicha sinovlar uzoq muddatli ishlashni baholaydi. Barcha sinovlar ISO 21809 yoki NACE SP0169 kabi tegishli standartlarga amal qiladi.
