Dupleks zanglamaydigan po'latdan 2205 payvandlash jarayoni va ehtiyot choralari
Strukturaviy xarakteristikalar: Issiqxonadagi qattiq eritmadagi ostenit va ferrit har birining yarmini tashkil qiladi va ikki fazali strukturaviy xususiyatlarga ega. Ferritik zanglamaydigan po'latdan past o'tkazgichlar sonini, chuqurlikka, yorilish va xlorid stress korroziyaga chidamliligini saqlaydi. U yaxshi qattiqlik, past mo'rt o'tish harorati, donalararo korroziyaga chidamlilik, yaxshi mexanik xususiyatlar va payvandlanishning afzalliklariga ega.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan yasalgan chidamlilik va stress korroziyaga chidamliligi ostenitik zanglamaydigan po'latdan deyarli ikki baravar ko'pdir, bu esa materiallarni bir xil bosim darajasida tejash imkonini beradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan chiziqli kengayish koeffitsienti ostenitik zanglamaydigan po'latdan pastroq va past karbonli po'latga yaqin. Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat va karbonli po'lat o'rtasidagi aloqani yanada moslashtirish muhim muhandislik ahamiyatiga ega. Ham zarb, ham sovuq shtamplash ostenitik zanglamaydigan po'latdan past.
Payvandlash imkoniyati: dupleks zanglamaydigan po'latdan 2205 yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va payvandlash paytida sovuq va issiq yoriqlarga nisbatan past sezuvchanlikka ega. Odatda payvandlashdan oldin oldindan isitish va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish yo'q. Azot miqdori yuqori bo'lganligi sababli, issiqlik ta'sir qiladigan zonada bir fazali ferritning moyilligi kichikdir. Payvandlash materiallari to'g'ri tanlangan bo'lsa va bu vaqtda payvandlash liniyasining energiyasi nazorat qilinsa, u yaxshi umumiy ko'rsatkichga ega.
Issiq yorilish: Issiq yorilish sezgirligi ostenitik zanglamaydigan po'latdan ancha past. Buning sababi shundaki, nikel miqdori yuqori emas, past erish nuqtasi evtektikasini osonlik bilan hosil qiluvchi aralashmalar juda past va past erish nuqtasi suyuq plyonka hosil bo'lishi oson emas. Bundan tashqari, yuqori haroratlarda donning tez o'sishi xavfi yo'q.
Issiqlikdan ta'sirlangan zonaning mo'rtlashishi: dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlashda asosiy muammo payvand emas, balki issiqlik ta'sir qiladigan zonadir. Issiqlik ta'sir qiladigan zona payvandlash issiqlik davrlari ta'sirida tez sovutishning muvozanatsiz holatida bo'lganligi sababli, sovutishdan keyin har doim ko'proq ferrit saqlanib qoladi, bu esa korroziya tendentsiyasini va vodorod tufayli yorilish (mo'rtlik) sezuvchanligini oshiradi.
Payvandlash metallurgiyasi: dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlash jarayonida termal davrlar ta'sirida payvandlangan metallning mikro tuzilishi va issiqlik ta'sir zonasida bir qator o'zgarishlar ro'y beradi. Yuqori haroratlarda dupleks zanglamaydigan po'latning metallografik tuzilishi ferrit bo'lib, sovutish paytida ostenit cho'kadi. Ostenit yog'inlarining miqdori ko'p omillarga ta'sir qiladi.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi tegishli payvandlangan birikma nisbati saqlanishi mumkinligiga bog'liq. Shuning uchun, payvandlash ikki tomonlama tuzilmani qanday ta'minlash haqida aylanadi. Ferrit va ostenit miqdori 50% ga yaqin bo'lsa, ishlash yaxshi va asosiy materiallarning xususiyatlari bir-biriga yaqin. Ushbu munosabatni o'zgartirish dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlangan birikmalarning korroziyaga chidamliligini va mexanik xususiyatlarini kamaytiradi. 2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan optimal ferrit miqdori 45% ni tashkil qiladi. Ferrit miqdori 25% dan kam bo'lsa, kuch va kuchlanish korroziyasini yorilish qobiliyati pasayadi. 75% dan ortiq ortiqcha ferrit miqdori korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi va zarba chidamliligini pasaytiradi. .
Taqqoslash omillari: Payvandlangan bo'g'inlardagi ferrit va ostenitning muvozanatiga nafaqat po'latdagi qotishma elementlarning tarkibi, balki to'ldiruvchi metall, payvandlash termal aylanishi va himoya gaz ham ta'sir qiladi.
Qotishma elementlarning ta'siri: Tadqiqotlar va ko'p sonli tajribalarga ko'ra, asosiy material bo'lgan azot juda muhim ekanligi aniqlandi. Azot payvandlangan metall va payvandlashdan keyin issiqlik ta'sirlangan zonada etarli ostenit hosil bo'lishini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Azot (masalan, nikel) ostenit qiymatlarini hosil qiladi va ostenit elementlarini kengaytiradi, lekin azotning qobiliyati ham nikeldan ko'ra kattaroqdir, bu payvandlashdan keyin yagona fazalarning paydo bo'lishiga to'sqinlik qilishi va zararli metall fazalarining cho'kishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Payvandlash termal tsiklining ta'siri tufayli, avtogen payvandlash yoki to'ldiruvchi metallning tarkibi asosiy metall bilan bir xil bo'lsa, payvandlangan metallning ferrit miqdori keskin ortadi va hatto sof ferrit strukturasi paydo bo'ladi. Payvandlashda ferritning haddan tashqari ko'payishini bostirish uchun asosiy ostenit bilan payvandlash metalli dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlash tendentsiyasidir. Odatda, ikkita usul payvandlash materialiga nikel yoki azot qo'shishdir. Odatda, nikel miqdori asosiy metalldan 2% dan 4% gacha yuqori, masalan, 2205 plomba metallida nikel miqdori 8% dan 10% gacha. Azot o'z ichiga olgan lehim nisbati faqat nikel lehimining ta'sirini yaxshilashi mumkin, ammo azot qo'shilishi nafaqat metallar orasidagi yog'ingarchilikni kechiktirishi, balki payvandlash metallining mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilashi mumkin. Hozirgi vaqtda plomba materiallari odatda nikel qo'shib, so'ngra asosiy metall tarkibidagi bir xil azotni qo'shishga asoslangan.
Dupleks zanglamaydigan po'latdan 2205 uchun, TIG payvandlash uchun Sandvik 22.8.3L (ER2209) payvandlash paychalarining, payvandlash materiallari talablariga javob berish uchun TIG payvandlash uchun Avesta 2205AC/DC payvandlash paychalarining ishlatiladi. Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan 2205 va qotishma elementlardagi payvandlash materiallarining bu xususiyatlari payvandlash jarayoni parametrlarini tanlash uchun ma'lum bir diapazonni ta'minlaydi, ya'ni payvandlash uchun juda foydali bo'lgan payvandlash liniyasi energiyasi.
Termal aylanish: Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan payvandlashning eng katta xususiyati shundaki, payvandlash issiqlik aylanishi payvandlangan birikmaning tuzilishiga ta'sir qiladi. Payvand choki yoki issiq kino yulduz zonasi bo'ladimi, faza o'zgarishi sodir bo'ladi, bu payvandlangan birikmaning ishlashiga katta ta'sir qiladi. Shuning uchun ko'p qatlamli va ko'p o'tishli payvandlash foydalidir. Keyingi payvand choklari oldingi payvandga issiqlik bilan ishlov berish ta'siriga ega. Payvandlash metallidagi ferrit keyinchalik ostenitga aylanadi va payvand chokiga ulashgan issiqlik ta'sir zonasida ostenit ham ko'payadi, bu ferrit donalarini tozalash va kristallar va donlardan karbidlar va nitridlarning cho'kishini kamaytirishi mumkin. chegaralar, shu bilan butun payvandlangan birikmaning tuzilishi va ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Payvandlash termal siklining ta'siridan kelib chiqqan holda, muhit bilan aloqada bo'lgan payvand choklari dupleks zanglamaydigan po'lat bilan payvandlanishi kerak, bu esa ostenitik zanglamaydigan po'latdan payvandlash ketma-ketligiga qo'yiladigan talablarga ziddir.
Jarayon parametrlarining ta'siri: Payvandlash jarayonlarining soni, ya'ni payvandlash liniyasining energiyasi ham ikki fazali mikro tuzilmaning muvozanatida asosiy rol o'ynaydi. Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan yuqori haroratlarda 100% ferrit bo'lgani uchun, agar chiziq energiyasi juda kichik bo'lsa, issiqlik ta'sir qiladigan zonaning sovutish tezligi juda tez bo'lsa, ostenitdan ortiqcha cho'kma ferrit ostida mavjud bo'lib qoladi. issiqxonaning haddan tashqari sovutish sharoitlari. Agar chiziq energiyasi juda katta bo'lsa va sovutish tezligi juda sekin bo'lsa, etarli miqdorda ostenit olinishi mumkin bo'lsa-da, bu issiqlik ta'sirlangan zonada ferritning don o'sishiga va zararli metall fazalarining cho'kishiga olib keladi. 0, natijada qo'shma mo'rtlashuv. . Yuqoridagi vaziyatga yo'l qo'ymaslik uchun eng yaxshi chora-tadbirlar payvand choki energiyasini va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish va plomba metallidan foydalanishdir.
Himoya gazining ta'siri: volfram yoyini payvandlash jarayonida ferrit va ostenit o'rtasidagi muvozanat uchun foydali bo'lgan diffuziya tufayli payvand choki yuzasida azot yo'qotilishining oldini olish uchun argon gaziga 2% azot qo'shilishi mumkin.
