1. Savol:GB/T 14976-2012 markali 06Cr19Ni10 (304) markali payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlarning payvand chokiga qanday talablar qo'yiladi va payvand sifati qanday ta'minlanadi?Javob:GB/T 14976-2012 yil 06Cr19Ni10 (ASTM 304 ga ekvivalent) payvandlangan zanglamas po'latdan yasalgan quvurlar payvand choki uchun qat'iy talablarga ega: payvand choki uzluksiz, bir xil bo'lishi va yoriqlar, g'ovaklik, to'liq bo'lmaganlik va kamchilik kabi nuqsonlardan xoli bo'lishi kerak. Payvand choki silliq bo'lishi va izchil kenglik va balandlikka ega bo'lishi kerak, hech qanday qoplama yoki ortiqcha mustahkamlashsiz. Payvand choki sifati bir necha bosqichlar orqali ta'minlanadi: 1) payvand chokiga-oldindan tayyorgarlik (moy yuzasini yog', zang va oksidli shkaladan tozalash uchun tozalash); 2) mos keladigan plomba metallidan foydalanish (masalan, ER308); 3) haddan tashqari qizib ketmaslik uchun payvandlash parametrlarini (oqim, kuchlanish, tezlik) nazorat qilish; 4)-payvanddan keyingi tozalash (oksid shkalasini olib tashlash va passiv qatlamni tiklash uchun tuzlash va passivlash); va 5) ichki va sirt nuqsonlarini aniqlash uchun buzilmaydigan sinov (UT, RT yoki vizual tekshirish). Bundan tashqari, payvandlashning standart talablariga javob berishini tasdiqlash uchun kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyat sinovlari o'tkaziladi.
2. Savol:API 5L gradusli B payvandlangan quvurlarning mexanik xususiyatlariga harorat qanday ta'sir qiladi va ular qanday maksimal haroratga bardosh bera oladi?Javob:Harorat API 5L gradusli B payvandlangan quvurlarning mexanik xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Past haroratlarda (0 darajadan past) quvurning mustahkamligi pasayib, mo'rt sinish xavfini oshiradi. Yuqori haroratlarda (370 darajadan yuqori) quvurning mustahkamligi va qattiqligi pasayadi, bu esa emirilishning kuchayishiga (yuk ostida sekin deformatsiya) va charchoqqa chidamliligini pasayishiga olib keladi. API 5L gradusli B payvandlangan quvurlar uchun maksimal ish harorati 370 daraja (700 daraja F). Ushbu haroratdan tashqari, quvur haddan tashqari deformatsiyaga, payvand choki yoki muddatidan oldin buzilishlarga duch kelishi mumkin. Yuqori haroratlarni talab qiladigan ilovalar uchun (masalan, bug 'liniyalari, yuqori haroratli texnologik quvurlar) yuqoriroq navli quvurlar (masalan, ASTM A106 Grade B, API 5L X52) tavsiya etiladi, chunki bu navlar yuqori haroratga chidamliligi va emirilishga chidamliligiga ega.
3. Savol:2507-darajali super dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlangan quvurlar qanday qo'llaniladi va ularni nima uchun bu foydalanish uchun mos qiladi?Javob:2507-darajali super dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlangan quvurlar yuqori korroziv va yuqori{1}}bosimli ilovalarda, jumladan, dengizda neft va gaz (dengiz osti quvurlari, quduq boshi uskunalari), kimyoviy qayta ishlash (kislota ishlab chiqarish, o'g'it zavodlari), tuzsizlantirish (teskari osmos tizimlari) va dengiz muhandisligida qo'llaniladi. Ular bunday maqsadlarda foydalanish uchun javob beradi, chunki ular dupleks zanglamaydigan po'latlarning afzalliklarini (yuqori mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik) yuqori qotishma tarkibi bilan birlashtiradi: 24-26% Cr, 6{13}}8% Ni, 3-5% Mo va 0,24-0,32% N. Bu kompozitsion korroziyaga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, korroziyaga chidamliligi yuqori. va kuchlanish korroziyasining yorilishi, shuningdek, yuqori kuchlanish kuchi (800 MPa dan katta yoki unga teng) va oquvchanlik (550 MPa dan katta yoki unga teng). Bundan tashqari, 2507 yaxshi payvandlanadigan va qattiqlikka ega, bu standart zanglamaydigan po'lat yoki uglerod po'latlari ishlamay qoladigan og'ir muhitda katta diametrli, qalin devorli quvurlar uchun mos keladi.
4. Savol:ASTM A333 3-darajali choksiz va payvandlangan quvurlar o'rtasidagi farq nima va payvandlangan versiya qachon foydaliroq?Javob:ASTM A333 3-darajali past haroratli uglerodli po'lat quvur bo'lib, -101 daraja (-150 daraja F) gacha xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Choksiz va payvandlangan A333 3-darajali quvurlar o'rtasidagi asosiy farq ularning ishlab chiqarish jarayonidir: choksiz quvurlar qattiq ignabargli materiallardan, payvandlangan quvurlar esa po'lat plitalar yoki chiziqlardan tayyorlanadi. Payvandlangan versiya bir nechta stsenariylarda yanada foydalidir: 1) kattaroq nominal diametrlar (12 dyuymdan yuqori), bu erda choksiz quvurlar qimmatroq va ishlab chiqarish qiyin; 2) o'rtacha bosim talablari bo'lgan ilovalar, bu erda payvand choki ish faoliyatini buzmaydi; 3) qimmatga tushadigan loyihalar, chunki payvandlangan quvurlar choksiz bo'lganlarga qaraganda ancha arzon. Choksiz A333 3-darajali quvurlar yuqori bosimli, kriogenli ilovalar uchun (masalan, LNG saqlash va tashish) afzallik beriladi, bu erda payvand chokining yo'qligi juda past haroratlarda mo'rt sinish xavfini kamaytiradi.
5. Savol:JIS G 3444 markali SUS304 markali payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlarning payvand choklari qanday tekshiriladi va ular qanday standartlarga javob berishi kerak?Javob:JIS G 3444 markali SUS304 (ASTM 304 ga teng) payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlarning payvand choklari JIS Z 3040 (-payvandlangan bo'g'inlar uchun buzilmaydigan sinov) va JIS G 3444 standartlariga muvofiq tekshiriladi. Tekshiruv jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi: 1) vizual tekshirish (yoriqlar, g'ovaklik va to'liq bo'lmagan sintez kabi sirt nuqsonlarini tekshirish uchun); 2) o'lchovli tekshiruv (payvand chokining kengligi, balandligi va tekisligini tekshirish uchun); 3) gidrostatik sinov (maksimal ish bosimining 1,5 barobarida qochqinlarni tekshirish uchun); va 4) ichki nuqsonlar uchun ultratovush tekshiruvi (UT) yoki muhim ilovalar uchun radiografik sinov (RT) kabi buzmaydigan sinovlar (NDT). Bundan tashqari, payvand choki kimyoviy tarkibi (asosiy metallga mos keladigan) va mexanik xususiyatlar (uzilish kuchi, cho'zilish va zarba chidamliligi) bo'yicha JIS G 3444 talablariga javob berishi kerak. Payvand choki, shuningdek, nitrat kislota sinovi yoki Strauss testi orqali tasdiqlangan intergranular korroziyadan xoli bo'lishi kerak.
