1. Savol:ASTM A53 A sinfidagi payvandlangan quvurlarning devor qalinligi ularning bosim-ko‘tarish qobiliyatiga qanday ta’sir qiladi va bu sinf uchun devor qalinligining standart diapazoni qanday?Javob:ASTM A53 A sinfidagi payvandlangan quvurlarning devor qalinligi ularning bosim-ko‘tarilish qobiliyatiga- to‘g‘ridan-to‘g‘ri ta’sir qiladi, qalinroq devorlar yuqoriroq ichki va tashqi bosimlarga bardosh bera oladi, chunki ular kuchlanishni quvur kesimi-bo‘ylab tengroq taqsimlaydi. Bosim{5}}ko'tarilish qobiliyati bosim, devor qalinligi, diametri va kuchlanish kuchiga bog'liq bo'lgan Barlou formulasi yordamida hisoblanadi. ASTM A53 A darajasi 330 MPa dan kattaroq yoki unga teng bo'lgan kuchlanish kuchiga ega va uning standart devor qalinligi SCH 10 (1 dyuymli quvur uchun 1,73 mm) dan SCH 160 (1 dyuymli quvur uchun 12,70 mm) gacha, kattaroq nominal diametrlar qalinroq maksimal devor qalinligiga ega. Misol uchun, devor qalinligi SCH 40 (4,57 mm) bo'lgan 6 dyuymli ASTM A53 A sinfli quvur devor qalinligi SCH 10 bo'lgan bir xil diametrli quvurga qaraganda yuqori bosimga bardosh bera oladi va bu uni o'rtacha bosim talablari (masalan, suv taqsimlash, siqilgan havo liniyalari) uchun mos qiladi.
2. Savol:API 5L Grade X60 uchun ERW (elektr qarshilik payvandlangan) va SAW (suv ostida payvandlangan) quvurlari o'rtasidagi farq nima va uzoq{2}}masofali quvurlar uchun qaysi biri yaxshiroq?Javob:ERW va SAW API 5L Grade X60 payvandlangan quvurlar uchun ikkita keng tarqalgan payvandlash usuli hisoblanadi. ERW quvurlari silindr hosil qilish uchun po'lat tasmani roliklardan o'tkazib, keyin tikuvni payvandlash uchun elektr qarshilik yordamida-bu jarayon tez, iqtisodiy-samarali va diametri kichikroq (24 dyuymgacha) va devorlari yupqaroq quvurlar uchun mos keladi. SAW quvurlari payvand chokini oqimga botirish orqali payvandlanadi, bu payvandni atmosfera ifloslanishidan himoya qiladi; bu usul kuchliroq, bir xil chok hosil qiladi va katta diametrli (24 dyuymdan yuqori) va qalinroq devorlarga mos keladi. Uzoq{9}}masofadagi neft va gaz quvurlari uchun SAW quvurlari odatda yaxshiroq, chunki ular yuqoriroq payvand choki mustahkamligi, charchoqqa chidamliligi va uzoq masofalarga tashish uchun talab qilinadigan yuqori bosim va katta diametrlarga bardosh bera oladi. ERW quvurlari qisqaroq quvurlar, tarqatish liniyalari va xarajatlar asosiy tashvish bo'lgan ilovalar uchun ko'proq qo'llaniladi.
3. Savol:GB / T 9711-2011 sinfi L245N payvandlangan po'lat quvurlar uchun kimyoviy va mexanik talablar qanday va ular API 5L sinf B bilan qanday taqqoslanadi?Javob:GB/T 9711-2011 L245N markali payvandlangan po‘lat quvurlar quyidagi kimyoviy talablarga ega: C 0,20% dan kam yoki unga teng, Mn 0,90-1,60%, P 0,030% dan kam yoki teng, S 0 dan kichik yoki N 0 ga teng yoki N 0 ga teng. 0,012%. Ularning mexanik xossalari 415 MPa dan katta yoki unga teng bo'lgan valentlik kuchi, 245 MPa dan katta yoki teng bo'lgan cho'zilish va 25% dan katta yoki teng cho'zilishni o'z ichiga oladi. API 5L darajasi B bilan solishtirganda (cho'zilish kuchi 415 MPa dan katta yoki unga teng, oqish quvvati 245 MPa dan katta yoki teng, cho'zilish 22% dan katta yoki teng), L245N bir oz pastroq uglerod tarkibiga ega va fosfor va oltingugurtga nisbatan qattiqroq chegaralarga ega, bu uning cho'zilish qobiliyatini yaxshilaydi. Bundan tashqari, "N" qo'shimchasi L245N normallashtirilganligini ko'rsatadi, bu uning egiluvchanligini va quvur bo'ylab bir xil mexanik xususiyatlarini oshiradi. Ikkala nav ham neft va gazni tashish uchun ishlatiladi, lekin L245N yaxshi pishiqlik va payvandlash sifatini talab qiladigan ilovalar uchun afzallik beriladi, API 5L darajasi esa umumiy past bosimli ilovalar uchun tejamkorroq.
4. Savol:Nima uchun 321-darajali zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlangan quvur yuqori haroratli ilovalar uchun mos keladi-va bu nav odatda qaysi sohalarda qo'llaniladi?Javob:321-darajali zanglamaydigan po'latdan payvandlangan quvur yuqori haroratli ilovalar uchun mos keladi, chunki uning tarkibida xrom karbidlari o'rniga titan karbidlarini hosil qilish orqali po'latni barqarorlashtiradigan titan (Ti) mavjud. Bu granulalararo korroziyani oldini oladi va trubaning mexanik xususiyatlarini 870 daraja (1600 daraja F) gacha bo'lgan haroratlarda saqlaydi, bu 304 (maksimal 815 daraja) yoki 316 (maksimal 870 daraja, lekin pastroq emirilish qarshiligi) kabi ostenitik darajalardan yuqori. Titan qoʻshilishi, shuningdek, siqilish qarshiligini ham yaxshilaydi, yaʼni quvur uzoq vaqt{10}}yuqori harorat taʼsirida sezilarli deformatsiyalarsiz bardosh bera oladi. 321-sinfdan tez-tez foydalanadigan sohalarga aerokosmik (egzoz tizimlari), energiya ishlab chiqarish (qozon quvurlari, bug 'liniyalari), kimyoviy qayta ishlash (yuqori haroratli reaktorlar) va yuqori harorat va korroziy muhitlar mavjud bo'lgan neft-kimyo (neftni qayta ishlash zavodi quvurlari) kiradi.
5. Savol:ASTM A312 darajasidagi TP304 payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlarni tekshirish va sinov standartlari qanday va qanday nuqsonlar odatda tekshiriladi?Javob:ASTM A312 gradusli TP304 payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlar sifatni ta'minlash uchun qat'iy tekshirish va sinov standartlariga mos kelishi kerak. Asosiy sinovlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: vizual tekshirish (yoriqlar, g'ovaklik, to'liq bo'lmagan termoyadroviy va payvand choki nosimmetrikliklari kabi sirt nuqsonlarini tekshirish uchun), o'lchov tekshiruvi (tashqi diametr, ichki diametr, devor qalinligi va tekisligini tekshirish uchun), gidrostatik sinov (bosim ostida qochqinlarni sinash uchun-odatda maksimal ish bosimidan 5 marta),{1.}{5} muhim ilovalar uchun ultratovush tekshiruvi (UT) yoki radiografik test (RT) kabi sinov (NDT). Bundan tashqari, quvurning TP304 talablariga javob berishini tasdiqlash uchun kimyoviy tarkib tahlili o'tkaziladi (18-20% Cr, 8-12% Ni, C 0,08% dan kam yoki teng). Tekshiriladigan umumiy nuqsonlar orasida payvand chokining yoriqlari (ham sirt, ham ichki), g'ovaklik (payvandlashning mayda teshiklari), to'liq bo'lmagan penetratsiya (butun devor qalinligi bo'ylab payvand qilinmasligi) va pastki kesish (quvurni zaiflashtiradigan payvand choki bo'ylab oluklar) kiradi.
