1. Savol:Devor qalinligi bardoshliligi ASTM A53 B gradusli payvandlangan quvurlarning ishlashiga qanday ta'sir qiladi va standart bardoshlik oralig'i qanday?Javob:Devor qalinligi bardoshliligi ASTM A53 B gradusli payvandlangan quvurlar uchun juda muhim, chunki u quvurning bosimga-ko'tarilish qobiliyati, struktura yaxlitligi va armatura bilan mosligiga ta'sir qiladi. Juda yupqa devor qalinligi quvurning bosimga bardosh berish qobiliyatini pasaytiradi, portlash yoki oqish xavfini oshiradi. Haddan tashqari qalin devor qalinligi og'irlik va narxni oshiradi va o'rnatish bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin. ASTM A53 toifali B payvandlangan quvurlar uchun standart devor qalinligi bardoshliligi ASTM A53 da ko'rsatilgan: nominal devor qalinligi uchun 10 mm dan kam yoki unga teng, bardoshlik nominal qalinlikning ± 10% ni tashkil qiladi; devor qalinligi > 10 mm uchun bardoshlik nominal qalinligining ± 7,5% ni tashkil qiladi. Ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonida devor qalinligining shu oraliqda boʻlishini taʼminlashi kerak, chunki chetlanishlar quvurni sanoat standartlariga mos kelmasligi uchun- rad etilishiga olib kelishi mumkin.
2. Savol:API 5L Grade X65 payvandlangan po'lat quvurlarga qanday kimyoviy talablar qo'yiladi va ular quvurning yuqori mustahkamligiga qanday hissa qo'shadi?Javob:API 5L sinfi X65 payvandlangan po‘lat quvurlarga qo‘yiladigan kimyoviy talablar quyidagilardir: C 0,18% dan kam yoki unga teng, Mn 1,20-1,60%, P 0,025% dan kam yoki teng, S 0,015% dan kam yoki teng, Cr Les.3 0 dan kam yoki Mo 0 ga teng. 0,10%, Ni 0,30% dan kam yoki teng, Cu 0,20% dan kam yoki teng va N 0,012% dan kam yoki teng. Bu elementlar quvurning yuqori mustahkamligiga (cho‘zilish kuchi 530 MPa dan ortiq yoki unga teng, oquvchanlik kuchi 450 MPa dan katta yoki teng) bir necha yo‘llar bilan yordam beradi: 1) Uglerod va marganets qattiq eritmani mustahkamlash orqali mustahkamlik va qattiqlikni oshiradi. 2) Xrom va molibden qotib qolish qobiliyatini va cho‘zilishga chidamliligini yaxshilaydi, shuningdek, nikolik mustahkamlikni oshiradi{1}{1}} qattiqlik va egiluvchanlik, uglerod va marganets tomonidan ta'minlangan quvvatni muvozanatlash. 4) Fosfor va oltingugurtga nisbatan qat'iy cheklovlar mo'rtlikni kamaytiradi va payvandlashni yaxshilaydi. Ehtiyotkorlik bilan muvozanatlangan kimyoviy tarkibi X65 quvurlarining yuqori quvvatga ega bo'lishini, yaxshi egiluvchanligini va mukammal payvandlanishini ta'minlaydi, bu ularni yuqori bosimli neft va gaz quvurlari uchun mos qiladi.
3. Savol:Nima uchun yuqori haroratli ilovalarda 316L dan ko'ra 316Ti zanglamaydigan po'latdan payvandlangan quvurlar afzalroq va qaysi sohalarda bu navdan foydalaniladi?Javob:316Ti zanglamaydigan po'latdan payvandlangan quvur yuqori haroratli ilovalarda 316L dan ko'ra afzalroqdir, chunki uning tarkibida titan (Ti) mavjud bo'lib, u po'latni barqarorlashtiradi va yuqori haroratlarda (870 darajagacha) donalararo korroziyani oldini oladi. Intergranulyar korroziyani oldini olish uchun past uglerod tarkibiga tayanadigan 316L dan farqli o'laroq, 316Ti titanium karbidlarni hosil qiladi, ular yuqori haroratlarda barqarorroq va xromning atrofini yo'qotmaydi. Bu 316Ti ni yuqori haroratlarda siljish va oksidlanishga nisbatan chidamliroq qilib, uzoq{9}}muddatli ishlashini ta'minlaydi. 316Ti dan foydalanadigan tarmoqlarga yuqori harorat va korroziy muhitlar mavjud boʻlgan energiya ishlab chiqarish (qozon quvurlari, bugʻ liniyalari), kimyoviy ishlov berish (yuqori haroratli reaktorlar, issiqlik almashtirgichlar) va aerokosmik (egzoz tizimlari) kiradi. Bundan tashqari, 316Ti xloridga boy muhitda 316L korroziyaga-o‘xshash qarshilikka ega, bu uni turli xil ilovalar uchun ko‘p qirrali qiladi.
4. Savol:GB / T 3091-2015 Q355B markali payvandlangan po'lat quvurlarni mijozlarga jo'natishdan oldin sinov talablari qanday?Javob:Yuk tashishdan oldin GB/T 3091-2015 Q355B markali payvandlangan po‘lat quvurlari standartga muvofiqligini ta’minlash uchun bir nechta sinovlardan o‘tishi kerak: 1) Kimyoviy tarkibi tahlili (C, Mn, P, S va boshqa elementlarning talablarga javob berishini tekshirish uchun); 2) Mexanik xususiyat sinovlari (tortishish sinovi, oquvchanlik sinovi, cho'zilish testi va -20 daraja zarba sinovi); 3) Gidrostatik sinov (maksimal ish bosimining 1,5 barobarida qochqinlarni tekshirish uchun); 4) Vizual tekshirish (sirt nuqsonlari, payvandlash sifati va o'lchov aniqligini tekshirish uchun); 5) To'g'rilik sinovi (quvurning egilib yoki deformatsiyalanmasligini ta'minlash uchun); va 6) Payvand chokini tekshirish (muhim ilovalar uchun UT yoki RT kabi buzilmaydigan sinov). Bundan tashqari, quvurlar markasi, nominal diametri, devor qalinligi, ishlab chiqaruvchining nomi va ishlab chiqarish sanasi bilan belgilanishi kerak. Faqat barcha sinovlardan o'tgan quvurlarni iste'molchilarga jo'natish mumkin.
5. Savol:304-darajali zanglamaydigan po'lat uchun ERW va GTAW (TIG) payvandlangan quvurlar o'rtasidagi farq nima va aniq ilovalar uchun qaysi biri yaxshiroq?Javob:ERW (elektr qarshilik payvandlangan) va GTAW (gaz volfram yoyi, yoki TIG) 304-darajali zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashning ikki xil usulidir. ERW quvurlari elektr qarshilikka ega po'lat tasmani payvandlash yo'li bilan tayyorlanadi, bu tez va tejamkor-, lekin payvand chokida ozgina nosimmetrikliklar bo'lishi mumkin va sirt nuqsonlariga ko'proq moyil bo'ladi. GTAW quvurlari chokni himoya qilish uchun volfram elektrodi va inert gaz (argon) yordamida payvandlanadi, minimal nuqsonlar bilan toza, aniq payvand choki hosil qiladi. GTAW ERW ga qaraganda sekinroq va qimmatroq, lekin u yaxshi payvandlash sifati, silliq sirt qoplamasi va yuqori aniqlikni ta'minlaydi. Farmatsevtika ishlab chiqarish, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va yuqori-soflikdagi suyuqliklarni tashish-gibi aniq ilovalar uchun-GTAW payvandlangan quvurlar yaxshiroq, chunki toza, aniq payvand choki ifloslanish xavfini kamaytiradi va barqaror ishlashni ta'minlaydi. ERW quvurlari xarajat va tezlik aniqlikdan muhimroq bo'lgan umumiy ilovalar uchun ko'proq mos keladi.
