1. Birlamchi materiallar navlari
Q:Shlangi silindrli quvurlar uchun qanday po'lat navlari qo'llaniladi?
A:
Karbonli po'latlar:ASTM A519 1020/1026 (umumiy foydalanish), oqim kuchi 350 MPa dan katta yoki unga teng.
Qotishma po'latlari:4130/4140 (Cr-Mo, yuqori-bosimli tizimlar uchun), qattiqlik 200–250 HB.
Zanglamaydigan po'latlar:Korroziy muhitlar uchun 304/316 (ASTM A312).
Eslatma:DIN 2391 CK45 (Germaniya) va STKM 13A (JIS) keng tarqalgan mintaqaviy alternativalardir.
2. Kimyoviy tarkibni nazorat qilish
Q:Kompozitsiya talablari qanchalik qat'iy?
A:
| Element | Limit (wt%) | Sabab |
|---|---|---|
| C | 0.18–0.28 | Muvozanat kuchi/egiluvchanligi |
| S/P | 0,025 dan kam yoki unga teng | Payvandlashda yorilishning oldini olish |
| Cr | 0.8–1.1 (4130) | Qattiqlashuv qobiliyatini oshiring |
| Muhim:Charchoqni oldini olish uchun past O/N/H (30ppm dan kam yoki unga teng). |
3. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari
Q:Qanday termal muolajalar qo'llaniladi?
A:
Normallashtirish:Donni tozalash uchun 900-950 daraja (ASTM A519).
Söndürme va temperatura:4140 po'latdan 850 gradusgacha isitiladi → yog 'söndürme → 600 daraja temperli.
Stressdan xalos bo'lish:Majburiy post-honing (ISO 10763).
Natija:15-20% cho'zilish bilan 550-850 MPa kuchlanish kuchi.
4. Yuzaki ishlov berish standartlari
Q:Nima uchun sirtni tugatish juda muhim?
A:
Tozalash:Plomba mosligi uchun Ra 0,4 mkm (ISO 1219) dan kam yoki unga teng.
Qoplama:Aşınmaya qarshilik uchun qattiq xrom (20–50 mkm, ISO 4525) yoki elektrsiz nikel.
Jilolash:Yuqori tezlikdagi piston ilovalari uchun ko'zgu qoplamasi (Ra 0,2 mkm dan kam yoki unga teng).
2025 yil tendentsiyasi:Lazerli tekstura (chuqur yuzalar) ishqalanishni 25% ga kamaytiradi.
5. Sertifikatlash va sinov
Q:Materialning sifati qanday tekshiriladi?
A:
NDT:100% ultratovush tekshiruvi (ISO 10893-1) + nuqsonlar uchun girdob oqimi.
Mexanik sinovlar:Uzilish (ASTM E8), zarba (ISO 148-1), qattiqlik xaritasi.
Sertifikatlar:UZ 10204 3.1 tegirmon sertifikatlari + gidravlik foydalanish uchun ISO 10763.
