### 1. Choksiz quvur bilan bog'liq umumiy muammolar qanday?
Choksiz quvurlar kuchli bo'lishiga qaramay, ularni ishlab chiqarish jarayonidan kelib chiqadigan bir nechta umumiy muammolarga duch kelishi mumkin:
* **Laminatsiya va qo'shimchalar:** Qattiq ignabargli quyma paytida metall ichida aralashmalar yoki havo cho'ntaklari qolishi mumkin. Ushbu ignabargli nayza teshilganda va quvurga cho'zilganida, bu kamchiliklar quvur tuzilishini zaiflashtiradigan ichki qatlamlar yoki bo'shliqlarni yaratishi mumkin.
* **Ekssentriklik (devor qalinligining o'zgarishi):** Pirsing jarayonida trubaning butun atrofi bo'ylab mukammal bir xil devor qalinligini saqlab qolish qiyin. Bu ekssentriklik zaif joylarni yaratishi mumkin va yuqori{1}}bosimli ilovalar uchun muhim muammo hisoblanadi.
* ** Sirt kamchiliklari:** Dag‘al ishlov berish jarayonida ichki va tashqi yuzalarda izlar, chuqurliklar yoki yoriqlar qoldirishi mumkin. Ushbu kamchiliklar stressni kontsentratsiyalash nuqtalari bo'lib, yoriqlarni keltirib chiqarishi va muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
* **Ichki mustahkamlik:** Uzoq choksiz trubaning ichki yuzasini issiq shakllantirish jarayonida yuzaga keladigan yirtiqlar yoki burmalar kabi nuqsonlarni tekshirish qiyin.
* **Yuqori xarajat va yetkazib berish vaqti:** Ishlab chiqarish jarayoni payvandlangan quvurlarga qaraganda ancha murakkab va energiya-ko‘p bo‘ladi, bu esa ancha yuqori xarajatlarga va ishlab chiqarish vaqtini uzaytirishga olib keladi.
* **O'lchamdagi cheklovlar:** Choksiz quvurlarning maksimal diametri asl ignabargli o'lcham va pirsing tegirmonining qobiliyati bilan cheklangan, shuning uchun ularni juda katta diametrlarda mavjud bo'lmaydi.
### 2. ERW trubkasi choksiz bo'lishi mumkinmi?
Yo'q, ERW trubkasi uzluksiz bo'lishi mumkin emas. Shartlar bir-birini istisno qiladi va ishlab chiqarishning asosiy usulini belgilaydi.
* ** Choksiz quvur: ** U hech qanday choksiz qattiq ignabargli ignadan qilingan. Quvur butun atrofi bo'ylab uzluksiz, bir hil tuzilishga ega.
* **ERW trubkasi (elektr qarshilik bilan payvandlangan):** U po'lat plastinka yoki chiziqni silindrsimon shaklga aylantirish va keyin elektr qarshilik yordamida uzunlamasına tikuvni payvandlash orqali amalga oshiriladi. Payvand choki quvur strukturasining alohida qismidir.
Shuning uchun, ERW trubkasi, o'zining ta'rifiga ko'ra, payvand chokiga ega va choksiz emas.
### 3. ERW quvurlarining kamchiliklari qanday?
ERW quvurlarining asosiy kamchiliklari payvandlangan tikuv bilan bog'liq:
* ** Payvandlash liniyasining kamchiliklari:** Payvand choki potentsial zaif nuqta bo'lishi mumkin. Agar payvandlash jarayoni mukammal nazorat qilinmasa, bu quvurning yaxlitligini buzishi mumkin bo'lgan eritish, g'ovaklik yoki chok ichidagi qo'shimchalar kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
* **Issiqlik-Ta'sir zonasi (HAZ):** Payvand chokiga tutashgan hudud metallurgiya don tuzilishini o'zgartirishi mumkin bo'lgan yuqori issiqlikka duchor bo'ladi. Ushbu HAZ asosiy metallga qaraganda turli xil mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin (ko'pincha past pishiqlik), ma'lum sharoitlarda uni korroziyaga va yorilishga moyil qiladi.
* ** Payvand choki: ** Dastlabki ERW jarayoni payvand chokining ichki va tashqi yuzalarida ortiqcha metall boncuk (chaqmoq) qoldiradi. Ushbu chirog'ni olib tashlash kerak va agar to'g'ri bajarilmasa, u nuqsonlarni maskalashi yoki stressni keltirib chiqarishi mumkin.
* **Tarixiy “Pecho trubkasi” payvand choki muammolari:** Eski, past chastotali ERW quvurlari choklarning tanlab korroziyasi va payvand chokidagi nosozliklar bilan mashhur bo‘lib, ularga yomon obro‘ keltirardi. Zamonaviy yuqori{2}}chastotali ERW (HFW) texnologiyasi buni katta darajada yengib chiqdi, ammo idrok ba'zan saqlanib qolishi mumkin.
* **Kamroq bosim darajasi:** Xuddi shu o'lcham va material darajasi uchun ERW trubkasi choksiz trubka bilan solishtirganda, payvand choki mavjudligi sababli odatda pastroq ruxsat etilgan bosim darajasiga ega.
### 4. Choksiz quvur ishlab chiqarishning ikkita asosiy usuli qanday?
Choksiz quvur ishlab chiqarishning ikkita asosiy usuli:
1. **Hot Rotary Piercing (Mannesmann Process):** Bu eng keng tarqalgan usul. Isitilgan, qattiq po'latdan yasalgan yumaloq ignabargli bir juft qiyshaygan rulon bilan teshiladi va uni aylantiradi va uni statsionar pirsing vilkasidan oldinga siljitadi. Birlashtirilgan harakat ignabargli markaz orqali teshik hosil qiladi, ichi bo'sh qobiqni hosil qiladi, so'ngra u cho'ziladi va yakuniy o'lchamlarga o'rnatiladi.
2. **Ekstruziya:** Bu jarayonda isitiladigan ignabargli idish idishga joylashtiriladi. Keyin qo'chqor ignani qolip va teshuvchi mandrel orqali surib, choksiz trubka hosil qilish uchun metallni mandrel atrofida oqishiga majbur qiladi. Bu usul ko'pincha zanglamaydigan po'lat kabi-ishlash qiyinroq{4}}metallar yoki murakkab shakllarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
### 5. ERW quvurini qanday tekshirish mumkin?
ERW trubasini tekshirish vizual tekshirish, o'lchamlarni tekshirish va payvand chokiga qaratilgan-buzilmaydigan sinov (NDT) kombinatsiyasini o'z ichiga oladi:
* **Vizual tekshirish:** Yoriqlar, chuqur tirnalgan yoki zang kabi ko'rinadigan nuqsonlar uchun butun sirtni tekshiring. Chiroq olib tashlangan joyni diqqat bilan tekshirish kerak.
* **Oʻlchamli tekshiruvlar:** Tashqi diametri, devor qalinligi va uzunligini texnik shartlarga muvofiqligini tekshirish uchun kaliperlar va ultratovushli qalinlik oʻlchagichlardan foydalaning. Devorning qalinligi aylana bo'ylab bir nechta nuqtalarda, ayniqsa payvand choki yaqinida tekshiriladi.
* **-Buzg‘unchi bo‘lmagan sinov (NDT):**
* **Ultrasonik sinov (UT):** Bu payvand chokini tekshirishning asosiy usuli hisoblanadi. U material orqali yuqori-chastotali tovush toʻlqinlarini yuborish orqali termoyadroviy etishmasligi, qoʻshimchalar va yoriqlar kabi ichki kamchiliklarni aniqlay oladi.
* **Eddy Current Testing (ET):** Ko'pincha sirt va sirt yaqinidagi yoriqlarni aniqlash uchun-butun quvur tanasi va payvand chokini yuqori tezlikda tekshirish uchun ishlatiladi.
* **Gidrostatik sinov:** Quvur suv bilan to'ldirilgan va uning nominal ish bosimidan yuqoriroq darajaga bosim o'tkaziladi. Ushbu sinov trubaning, shu jumladan payvandning umumiy yaxlitligi va oqmasligi-ni tekshiradi.
* **Magnit zarrachalar tekshiruvi (MPI) yoki Bo'yoq penetratsiyasini tekshirish (DPI):** Ular juda nozik sirt-yorilishlarini aniqlash uchun payvandlangan joyning sirtini batafsil tekshirish uchun ishlatiladi.
