SA691 92-darajali (9CR-2Vt) Kengaytirilgan toʻqnashuv-Kuchliligi oshirilgan ferritli poʻlat qozon quvuri
Mahsulotga umumiy nuqtai
SA691 92-sinf akeyingi -avlod, volfram-mustahkamlangan, oʻzgaruvchan{2}}kuchli-kengaytirilgan ferrit (CSEF) poʻlatpayvandlangan qurilish uchun ASTM / ASME SA691 standarti ostida belgilangan. Ushbu qotishma 91-sinfdan keyingi muhim muvaffaqiyat bo'lib, kompozitsiyaga asoslangan9% xrom, 2% volfram va molibden (9Cr-0,5Mo-1,8WV-Nb), zamonaviy elektr stantsiyalarida mumkin bo'lgan eng yuqori ish harorati va bosimi uchun optimallashtirilgan. U samaradorlik chegaralarini oshirish uchun maxsus ishlab chiqilganilg'or ultra{0}}o'ta kritik (A-USC) energiya ishlab chiqarish600-650 gradusda P91 darajasidan taxminan 20-30% yuqori o'rmalanish kuchini taklif qilish orqali.
Birlamchi ilovalar
Kengaytirilgan va Ultra{0}}Superkritik (A-USC) elektr stansiyalari:Asosiy bug 'liniyalari, issiq qayta isitish liniyalari, o'ta qizdirgich/qayta isitgich sarlavhalari va quvurlar uchun mo'ljallangan.620-650 darajagacha xizmat ko'rsatish (1150-1200 daraja F)
Yuqori-samarador koʻmir-yonadigan zavodlar:91-darajali quvvat yetarli boʻlmagan{0}}qal'iy qalin qismlar
Issiqlikni tiklovchi bug 'generatorlari (HRSG):Ilg'or estrodiol sikl zavodlarida eng yuqori haroratli uchastkalar
Qayta jihozlash va yangilash:Samaradorlikni oshirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun 91/22 sinf komponentlarini almashtirish yoki yangilash uchun foydalaniladi
Tadqiqot va prototip tizimlari600 darajadan yuqori bug 'haroratlariga mo'ljallangan
SA691 92-sinf Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari jadvali
| Turkum | Mulk / Element | Spetsifikatsiya / qiymat |
|---|---|---|
| Standart va daraja | Standart belgilash | ASTM/ASME SA691 |
| Baho | 92(ASTM A335 P92 / A213 T92 ning payvandlangan ekvivalenti) | |
| Kimyoviy tarkibi | Uglerod (C) | 0.07 - 0.13% |
| Marganets (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Fosfor (P) | 0,020% maksimal | |
| Oltingugurt (S) | 0,010% maksimal | |
| Silikon (Si) | 0,50% maksimal | |
| Xrom (Cr) | 8.50 - 9.50% | |
| Molibden (Mo) | 0.30 - 0.60% | |
| Volfram (Vt) | 1.50 - 2.00% | |
| Vanadiy (V) | 0.15 - 0.25% | |
| Niobiy (Nb) | 0.04 - 0.09% | |
| Azot (N) | 0.030 - 0.070% | |
| Bor (B) | 0.001 - 0.006% | |
| Alyuminiy (Al) | 0,02% maksimal(tanqidiy) | |
| Nikel (Ni) | 0,40% maksimal | |
| Mexanik xususiyatlar | Kuchlanish kuchi, min | 620 MPa (90 000 psi) |
| Hosildorlik kuchi (0,2% ofset), min | 440 MPa (64 000 psi) | |
| Cho'zilish, min | 20% dan katta yoki unga teng (2 dyuym / 50 mm) | |
| Qattiqlik | Maksimal 250 HBW (odatda 210-250 HBW) | |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Majburiy shart | Normallashtirish:1040-1080 daraja (1905-1975 daraja F) Temperlash:750-780 daraja (1380-1435 daraja F), min 1 soat. |
| Ishlab chiqarish jarayoni | Turi | Elektr termoyadroviy payvandlangan (EFW)to'liq normallashtirish va temperleme post-payvandlash bilan. |
Yuqori haroratning ishlashi va dizaynni taqqoslash
| Mulk | SA691 92-sinf | SA691 91-sinf (taqqoslash uchun) | Ahamiyati |
|---|---|---|---|
| ASME maksimal ruxsat etilgan harorat | 649 daraja (1200 daraja F) | 649 daraja (1200 daraja F) | Xuddi shu kod chegarasi, lekin P92 bu chegarada yuqori quvvatga ega. |
| Ruxsat berilgan stress @ 600 daraja | ~103 MPa (14,900 psi) | ~78 MPa (11,300 psi) | ~32% yuqori stressingichka devorlarga imkon beradi. |
| Ruxsat berilgan stress @ 625 daraja | ~62 MPa (9000 psi) | ~48 MPa (7000 psi) | Yuqori haroratlarda sezilarli afzallik. |
| Creep Rupt. (100 ming soat @ 600 daraja) | ~180 MPa | ~140 MPa | ~29% yuqori o'rmalanish kuchi. |
| Odatda dizayn harorat oralig'i | 595-625 daraja | 580-600 daraja | Yuqori samaradorlik davrlarini ta'minlaydi. |
| Asosiy mustahkamlovchi element | Volfram (Vt)+ Molibden (Mo) | Molibden (Mo) | W qattiq eritmani mustahkamlashni ta'minlaydi. |
Muhim ishlab chiqarish va metallurgiya masalalari
Rivojlangan metallurgiya:Quvvat quyidagilarning murakkab kombinatsiyasidan kelib chiqadi:
Temperlangan martensit mikroyapısınormallashtirishdan.
Nozik MX karbonitridlari(V/Nb).
Qattiq eritmani mustahkamlashvolfram va molibdendan.
Boro'rmalovchi kavitatsiyaga qarshi don chegaralarini barqarorlashtirish uchun.
Alyuminiyni juda qattiq nazorat qilish(P91 kabi) juda muhim.
Yuqori ixtisoslashtirilgan payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish:
Oldindan qizdirish: 200-250 daraja (392-482 daraja F)minimal.
O'tish oralig'idagi harorat:Qattiq nazorat ostida300 darajadan kamroq yoki unga teng (572 daraja F).
PWHT -kelishuvi mumkin emas:da bajarilishi kerak760±10 daraja (1400±18 daraja F). Standartdagi "750-780 daraja" diapazoni kengdir;760 daraja sanoat maqsadidirtegmaslik qattiqlik va kuch uchun.
To'ldiruvchi metall:Moslashuvdan foydalanish kerak92-sinf plomba moddalari(masalan, E90C1M-G kabi tasnif). P91 plomba moddasidan foydalanish choklarning mos kelmasligiga va potentsial erta buzilishga olib keladi.
Kritik nosozliklar mexanizmlari va monitoringi:
IV turdagi yorilish sezgirligi:Yuqori qotishma tarkibi va kuchga mos kelmasligi tufayli 91-sinfga qaraganda ancha aniq. Yupqa taneli HAZ-eng zaif bo'g'indir.
Uzoq-muddatli mikrotuzilma barqarorligi:Laves fazasidagi yog'ingarchilik [(Fe,Cr)₂(Mo,W)] ~550 darajadan yuqori-muddatli qariganda sodir bo'lib, asta-sekin yumshatilishiga olib keladi. Bu dizayn muddatini hisoblashda hisobga olinadi.
Saytda -qattiqlik nazorati:Ishlab chiqarishdan keyingi-qattiqlik tekshirilishi kerak. Maqsad:200-250 HBWPWHTdan keyin. Ushbu diapazondan tashqaridagi qiymatlar noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berishni ko'rsatadi.
Sifat kafolati (standart talablardan tashqari):
100% NDE:Barcha uzunlamasına va aylana choklarning rentgenografiyasi (RT) va ultratovush tekshiruvi (UT).
Qattiqlik xaritasi:Barcha payvand choklarida (tayanch, HAZ, payvand qopqog'i / ildiz) talab qilinadi.
Oʻzaro{0}payvand choki sinovi:Ko'pincha payvandlash jarayonini malakali qilish uchun prototip yoki muhim ilovalar uchun ko'rsatilgan.
Ijobiy material identifikatsiyasi (PMI):Payvandlashdan oldin asosiy va to'ldiruvchi metallarning kimyosini tekshirish uchun zarur.
Xarid qilish va spetsifikatsiyalar bo'yicha direktiva:
Aniq ayting: "ASTM/ASME SA691 92-sinf" so'nggi nashrga tayangan holda.
Majburiy qo'shimcha talablar:Odatda belgilangS5 (RT), S6 (UT), S8 (qattiqlik) va S9 (Charpy Impact Testing). Yangi loyihalar uchun,sertifikatlangan payvandlash protsedurasi uchun talabni qo'shishni ko'rib chiqingquvur ishlab chiqaruvchisidan.
Hujjatlar:Sertifikatlangan tegirmon sinov hisoboti quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
Toʻliq issiqlik bilan ishlov berish vaqti-harorat qaydlari.
Haqiqiy kimyoviy tahlil, ayniqsa W, B, Al, N uchun.
Barcha mexanik sinovlarning natijalari, agar belgilangan bo'lsa, zarba sinovlari.
Ekspertiza talabi:Ishlab chiqarish va tekshirish guruhlariisbotlangan, hujjatlashtirilgan tajribaga ega bo‘lishi kerak92-sinf bilan. Bu umumiy amaliyot uchun material emas.
OGOHLANTIRISH: SAN'AT MATERIAL---VOLATI
92-sinf elektr stantsiyalari uchun sotiladigan ferritli po'latlar orasida birinchi o'rinda turadi. Uning yuqori ishlashi bilan birga keladiishlab chiqarish, ishlab chiqarish va sifatni nazorat qilishda murakkablikni sezilarli darajada oshirdi. Jarayondagi kichik og'ishlar tufayli muvaffaqiyatsizliklar yuz berdi.
Xavfsiz dastur uchun asosiy havolalar:
OxirgiASTM/ASME SA691Spetsifikatsiya.
ASME qozon va bosimli idish kodi, I va II bo'lim, D qism.
ASME B31.1Quvvat quvurlari kodi.
EPRI (Elektr energiyasi tadqiqot instituti) ko'rsatmalari92/P92-sinf uchun.
Evropa Creep hamkorlik qo'mitasi (ECCC)tavsiyalar va ma'lumotlar jadvallari.
Ushbu ma'lumotlar varag'i ma'lumot olish uchun mo'ljallangan. Yakuniy dizayn, spetsifikatsiya va ishlab chiqarish eng soʻnggi kodlar, loyihaga oid maxsus muhandislik-va yuqori haroratli qotishmalarda tajribaga ega boʻlgan materiallar mutaxassislari bilan maslahatlashuvlarga asoslangan boʻlishi kerak.
