SAVOL 1: Astm A335 P11 po'lat quvuri nimada payvandlash qiyinchiliklari nima?
Astm A335 P11 PR11 po'lat quvurini payvandlashdagi asosiy qiyinchilik - bu shodlarni yorish va qotib qolish masalalariga olib kelishi mumkin bo'lgan tarkibiy qism (ayniqsa xromium va molibden). P11 past - qal'asi, qizg'ish harorati 300 darajadan qochish uchun payvandlash paytida (odatda 200 {{{{{{{}}}} 300 daraja). Bundan tashqari, payvanddan keyingi issiqlik bilan ishlash (PHWT) talab qilinadi, aks holda payvandlash qoldiqlari qoldiq stresslar tufayli muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin. Payvandlash iste'mol materiallarini tanlash ham juda muhimdir; Odatda elektrodlarga mos keladigan (masalan, e8018-B2) odatda tavsiya etiladi. Va nihoyat, payvandlash paytida haddan tashqari sovutish oldini olish kerak, chunki bu mo'rt zarbogitik tuzilishning shakllanishiga olib kelishi mumkin.
SAVOL: Astm A335 P11 po'lat quvurini payvandlash uchun qanday payvandlanadigan mahsulotlar tavsiya etiladi? Ko'p ishlatiladigan payvandlash materiallari B2 Elektrod (} Elektrod (} Elektrod (}} Elektrod (-} B2 Element (Tig / MIG payvandlash uchun), va F8P12 Filux (yoyilgan arc payvandlash uchun). Ushbu sarf materiallari tarkibidagi kompozitsiyalar P11 po'latdan yasalgan quvuriga mos keladi, payvandlash mexanik xususiyatlari va yuqori - harorat qarshiligini ta'minlash. Payvandlashdan oldin, elektrodlar quritilishi kerak (odatda 300-350 daraja) vodorod tarkibini qisqartirish uchun. Kanqidiy tuzilmalar uchun payvandlash jarayoni malakasini (WPS / PKR) tavsiya etiladi. Bundan tashqari, payvand chokni payvandlash (masalan, RT yoki UT kabi) payvandlash sifatini ta'minlash uchun talab qilinadi.
3-savol: Postning (1}} postning effekti qanday (PRAST) ASTM A335 P11 po'lat quvurida isitish (peshtas)?
PHXTning asosiy funktsiyasi payvandlashning qoldiq stresslarini engillashtirish va qiya va yoriq qaroqchilikni yaxshilashdir. P11 po'latdan yasalgan quvur, odatda, 765 - harorati 675 - harorati, devor qalinligiga qarab hisoblangan vaqtni ushlab turing (dyuym uchun bir soat). PHTHT shuningdek, payvand erining qattiqligini maqbul diapazonga kamaytiradi (odatda soat 225 dan kam). Yuqori haroratli xizmatda stress korroziyasining yorilishi (SCC) dan voz kechadigan payvandlar zarar ko'rishi mumkin. Bundan tashqari, treningning xizmat hayotini kengaytirib, materialning krep-qarshini yaxshilaydi.
4-savol: Astm A335 P11 po'lat quvurini payvandlash paytida qanday qilib sovuq yorilishning oldini olish mumkin?
Sovuqni buzishning oldini olishning asosiy choralari qiziy haroratni (200 {{-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} haroratini talab qiladi (300 darajadan kam). Bow - vodorodni sarflanadigan pul mablag'lari (masalan, E8018}}}}}}} b2) ishlatilishi kerak). Elektrodlar yaxshilab quritilishi kerak (bir soat davomida 300-350 daraja). Deholsiz davolash payvandlangandan so'ng darhol amalga oshirilishi kerak (masalan, ikki soat davomida 250-300 darajani ushlab turish). Bundan tashqari, vodorodrani qisqartirish uchun nam yoki past haroratli muhitda payvandlashdan saqlaning. Va nihoyat, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlash (peshtas) sovuq buzilishning oldini olish uchun zarurdir.
5-savol: Astm A335 P11 po'lat quvurini payvandlashdan keyin sifat tekshiruvi qanday amalga oshirilishi kerak?
Payvandlash, vizual tekshirish (VT) dan keyin sirtsizlik nuqsonlarini aniqlash uchun qilingan (masalan, ostmalar va g'ozlar kabi). Radiografik test (RT) yoki ultrasonik sinov (UT) kabi nondrdlrdlrverqubatferver (UT) kabi, ichki nuqsonlarni aniqlash uchun amalga oshiriladi. Qattiqlik sinovi (masalan, Brinell Qatness HB) Xotidoniyaning og'irligi ({2}} ning qattiqligi (HAZ) standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun ishlatiladi (Odatda HB 225 dan kam). Agar kerak bo'lsa, mikroografik tahlil qilish uchun metalografik tahlil qilish mumkin. Va nihoyat, bosim o'tkazish (masalan, suv yoki havo bosimi singari) payvandning umumiy mahkamligi va kuchini tekshiradi.
