Jul 31, 2025 Xabar QOLDIRISH

15crdoget po'lat quvurlari uchun payvandlash texnologiyasi

15crdoget po'lat quvurlari uchun optimal payvandlash jarayoni nima?
R307 (E5515-B2) bilan payvandlash tavsiya etiladi. Xafa bo'lish harorat 150-200 darajadan oshib ketishi kerak, shuningdek, 300 darajadan oshmaydigan harorat harorati. Qalin devorli quvurlar bolg'a stressli yengillik bilan bir nechta pasdasidan foydalanib payvandlanishi kerak. Payvandlashdan keyin darhol vodorod olib tashlash uchun 250-400 darajali 350-400 darajadan keyingi issiqlik bilan davolash kerak. Kanitik payvand choki uchun 100% rentgenologik tekshirish va qattiq test sinovlari talab qilinadi.

O'ng payvandlashning sarf materiallarini qanday tanlash mumkin?
Payvandlash iste'mol materiallarining kimyoviy tarkibi asosiy metallarning asosiy qismiga o'xshash bo'lishi kerak. CR-MO ga asoslangan sim (masalan, ER80s-B2) odatda qo'llaniladi. Elektrod qoplamali qoplamali vodorod tarkibini kamaytirish uchun asosiy, past vodorod tur bo'lishi kerak. AWS A5.5 Standard E8018-B2 elektrodlari barcha pozitsiyani peldalash uchun mos ekanligini belgilaydi. Xaytiverli po'latlarni (masalan, zanglamaydigan po'lat bilan birlashtirish kabi, nikel asosida payvandlash, noaniq 82/182) kerak. Savdo dasturlarini sotib olishda, topshirilgan metallning energiya hisobotini tekshiring (47J dan katta yoki unga teng).

Issiqlik bilan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan kasallanish kerakmi?

Xizmatni oldindan qizdirish paytida sovutish tezligini sekinlashtiradi va targ'ibotchilikning sovuq yorilishiga to'sqinlik qiladi. Devorning qalinligi 20 mm dan katta bo'lgan quvurlar uchun, qizim etishmasligi Haz (issiqlik ta'siri zonasi) qattiqlik paydo bo'lishi mumkin. Pet-payvand chavandozni davolash (PHWT) qoldiq stresslarni yo'q qiladi. Odatda harorat 680 ± 15 daraja, xolding vaqtlari bilan 1 soat davomida devor qalinligiga 1 soatlik hisoblanadi. PHXT kamida qattiqlikning qisqarishini 50% dan ko'proq miqdorda kamaytirishiga olib kelishi mumkin. Termojuftni joylashtirish 150 darajadan kam yoki unga teng bo'lgan harorat gradientini ta'minlashi kerak.

Umumiy payvandlash kamchiliklari va ularning profilaktikasi?
Sovuq sindirish eng yuqori xavfni keltirib chiqaradi va diffons vodorod miqdori qat'iy nazorat qilinishi kerak<5mL/100g. Lack of fusion defects can be avoided by adjusting the current (DC reverse polarity) and the welding torch angle. Interlayer slag inclusions must be thoroughly cleaned from the weld bead, and welding must be performed with a small oscillation. Hot cracking can be prevented by limiting sulfur and phosphorus content (<0.015%). All defects must be thoroughly removed with an angle grinder and reheated before repair.

Payvandlangan bo'g'inlarning chiqishlari qanday baholanadi?
Tushilish testlari (ota-onalar metalidan kam bo'lmagan kuch), egilgan sinov (180 darajadan iborat) va v-tipdagi ta'sirni tekshirish (katta yoki 20 darajadan yuqori) talab qilinadi. Metalografik ekspertizasi va ortiqcha qo'shimchalar yo'qligini ta'minlash uchun metallografik ekspertiza o'tkazish kerak. Qattiqlik testi Hazni 240 soatdan kam yoki unga tenglashtirishni talab qiladi. Yuqori haroratli chidamlilik sinovi (masalan, sinish stress 550 daraja x 10:0 darajadan katta yoki unga teng) 550 daraja x 10 fişadan kattaroq yoki unga teng) uzoq muddatli ishlashni tekshiradi. ASME bo'limida barcha sinov natijalari kamida 10 yil davomida arxivlangan bo'lishi kerak.

info-259-194info-270-187info-225-225

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov