15CrMoG - bu yuqori bosimli qozon va issiqlik almashtirgichga xizmat ko'rsatish uchun GB 5310 standartida belgilangan krom{1}}molibden (Cr{2}}Mo) choksiz po'lat quvurlari. Uning nominal tarkibi taxminan 0,15% uglerod, 1,0% xrom va 0,5% molibdenga ega bo‘lgani uchun yuqori haroratlarda yaxshi siljish kuchi va oksidlanishga chidamliligi ta’minlanadi, biroq u qotib qoladigan po‘latdir, u sovuq yorilish va issiqlik ta’siridan-ta’sirlanmasligi uchun intizomli payvandlash jarayonlarini talab qiladi.
Tavsiya etilgan payvandlash jarayonlari
Qo'lda metall boshq payvandlash (SMAW) va gaz volframli payvandlash (GTAW) 15CrMoG uchun eng ko'p ishlatiladigan jarayonlardir. Suv ostida payvandlash (SAW) tegirmonda katta diametrli quvurning uzunlamasına tikuvlari uchun ishlatiladi. Ildiz o'tishlari uchun GTAW kirish va ichki profilni eng yaxshi nazorat qiladi; to'ldirish va qopqoq o'tishlari tez-tez unumdorlik uchun SMAW bilan yakunlanadi.
Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar
Sarflanadigan kimyo asosiy metallga mos kelishi kerak. Oddiy tanlovlar:
| Jarayon | Sarflanadigan | Standart |
|---|---|---|
| SMAW | E5515-B2 (masalan, R307 sinfi) past vodorodli elektrod | GB/T 5118 / AWS A5.5 E8018-B2 |
| GTAW | ER80S-B2 plomba simi | AWS A5.28 |
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan o'xshash bo'lmagan birikmalar | Nikel{0}}asosiy plomba metalli, masalan, ERNiCr-3 | AWS A5.14 |
Diffuziyalanuvchi vodorodni 5 ml/100 g cho‘kilgan metalldan past darajada ushlab turish uchun elektrodlar asosiy (past{0}}vodorod) bo‘lishi kerak. Ishlatishdan oldin elektrodlarni 300{6}}350 daraja haroratda bir soat davomida quriting va ularni joyida isitiladigan kvartallarda saqlang. Sarf materiallarini sotib olayotganda, xona haroratida kamida 47 J bo'lishi kerak bo'lgan metall ta'sir energiyasi to'g'risidagi hisobotni tekshiring.
Oldindan isitish va{0}}payvanddan keyingi issiqlik bilan ishlov berish
Oldindan qizdirish:Ko'pgina qo'shma konfiguratsiyalar uchun 150-200 daraja; qalin devorlar yoki juda cheklangan bo'g'inlar uchun uni ko'taring. Oldindan qizdirish sovutish tezligini sekinlashtiradi va martensit o'zgarishidan sovuq yorilishning oldini oladi.
O'tish joylari harorati:300 darajadan past haroratda saqlang.
Vodorodni olib tashlash uchun-issiqlik:Payvandlashdan so'ng darhol vodorodning tarqalishiga imkon berish uchun atrof-muhitga sovutishdan oldin 350-400 daraja haroratda 2 soat ushlab turing.
PWHT:odatda 25 mm devor qalinligi uchun taxminan 1 soat ushlab turish vaqti bilan 680±15 daraja. Termojuftni joylashtirish harorat gradientini har bir metr uchun 150 daraja ichida ushlab turishi kerak.
PWHTsiz qolgan payvand choklari 50% dan ko'prog'ini yo'qotishi va yuqori qoldiq kuchlanishni saqlab qolishi mumkin, shuning uchun PWHT qozon xizmatida 15CrMoG bosimli payvandlash uchun majburiydir.
Umumiy nuqsonlar va oldini olish
| Kamchilik | Oldini olish |
|---|---|
| Sovuq yorilish | 5 ml/100 g dan past tarqaladigan vodorodni nazorat qiling, oldindan qizdiring, -zudlik bilan qizdiring. |
| Birlashmaning etishmasligi | DC teskari polaritesidan foydalaning, to'g'ri mash'al burchagi va harakat tezligi |
| Shlakli inklyuziya | Har bir payvand chokini yaxshilab tozalang, kichik tebranishlardan foydalaning |
| Issiq yorilish | Asosiy va plomba metallida oltingugurt va fosforni 0,015% dan pastroq chegaralang |
Topilgan har qanday nuqson silliqlash orqali butunlay olib tashlanishi kerak va ta'mirlash payvandlashdan oldin maydon kerakli oldindan qizdirilishi kerak.
Payvandlangan bo'g'inlarning ishlashini baholash
Kuchlanish sinovi:asosiy metalldan kam bo'lmagan birikmaning mustahkamligi.
Burilish sinovi:180 daraja egilgandan keyin yorilish yo'q.
Charpy V-ta'siri:-20 darajada kamida 27 J.
Qattiqlik:HAZ qattiqligi 240 HV10 dan oshmaydi.
Metallografik tekshiruv:haroratsiz martensit yoki ortiqcha qo'shimchalar yo'q.
Radiografik tekshiruv (RT):100% RT muhim payvand choklari, shuningdek, qattiqlikni o'lchash uchun talab qilinadi.
Yuqori{0}}haroratga chidamlilik:uzoq{0}}muddatli ishlashni sindirish yorilishi sinovi orqali tekshirish mumkin, masalan, 100 000 soat davomida 550 gradusda kamida 80 MPa sinish kuchlanishi.
ASME IX bo'limiga va unga tenglashtirilgan malaka kodlariga ko'ra, payvandlash jarayonining barcha malaka yozuvlari va sinov natijalari hujjatlashtirilishi va arxivlanishi kerak.
TSS
Nima uchun payvandlashdan oldin 15CrMoG oldindan qizdirilishi kerak?
Oldindan isitish payvand choki va HAZning sovish tezligini sekinlashtiradi, bu esa qattiq, yorilishga sezgir martensit-hosil boʻlishining oldini oladi. Devor qalinligi 20 mm dan yuqori bo'lsa, oldindan isitishning etarli emasligi haddan tashqari HAZ qattiqligini va sovuq yorilish xavfini oshiradi.
15CrMoG uchun to'g'ri isitish harorati qanday?
Odatda 150-200 daraja, bo'g'indan ma'lum masofada o'lchanadi, o'tish joylari harorati 300 darajadan past bo'ladi. Muayyan qiymat payvandlash protsedurasi spetsifikatsiyasida tasdiqlanishi kerak.
Payvand chokidan keyingi{0}}issiqlik bilan ishlov berish har doim talab qilinadimi?
Qozonxona xizmatidagi bosimni ushlab turuvchi{0}}payvandlash uchun, ha. Taxminan 680±15 daraja PWHT qoldiq stressni engillashtiradi va HAZni tinchlantiradi. Saqlash vaqti odatda 25 mm devor qalinligi uchun bir soat.
15CrMoG payvandlash uchun qaysi elektrod ishlatiladi?
Har GB/T 5118 uchun E5515-B2 sinfidagi past-vodorod Cr-Mo elektrodlari (masalan, R307), AWS A5.5 uchun E8018-B2 ga ekvivalent. GTAW mos keladigan ER80S-B2 simidan foydalanadi.
15CrMoG ni ostenitik zanglamaydigan po'latga qanday payvand qilasiz?
AWS A5.14 uchun ERNiCr-3 kabi nikel{0}}asosiy plomba metallidan foydalaning. Bu bir-biriga o'xshamaydigan bo'g'inda uglerod migratsiyasi va termal kengayish mos kelmasligi muammolaridan qochadi. Ishlab chiqarishni payvandlashdan oldin protsedura malakali bo'lishi kerak.
15CrMoG payvandlash jarayonini malakali qilish uchun qanday sinovlar talab qilinadi?
Tortish, egilish, Charpy zarbasi, qattiqlik va metallografik sinovlar, shuningdek, muhim bo'g'inlar uchun radiografik tekshiruv. Natijalar ASME IX bo'limiga yoki tegishli kodga muvofiq hujjatlashtiriladi va loyiha yozuvlari bilan birga saqlanadi.
