ASTM A691 1.25Cr po'lat quvurtoifasiga kiradipast-qotishma xrom-molibdenli po'lat. Uning kimyoviy tarkibi o'z ichiga oladimolibdenga qo'shimcha ravishda taxminan1,25% xrom. Ushbu qotishma formulasiyuqori haroratli muhitda quvurning mustahkamligini va oksidlanishga chidamliligini- oshiradi. Xrom qo'shilishikorroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydiayniqsa qarshiyuqori haroratlarda oksidlanish va sulfidlanish korroziyasimolibden esayuqori{0}}harorat unumdorligi va emirilishga chidamliligini yanada kuchaytiradi. Uglerod, marganets, kremniy va boshqa elementlarni aniq nazorat qilishmaterialning umumiy xususiyatlarini optimallashtiradi.
A691 1.25 cr ekvivalenti nima
ASTM A691 1-1/4CR ASTM A335 P11 trubasiga ekvivalent, ba'zan ASTM A691 11-darajali quvur deb ham ataladi.
A691 1.25Kr va A335 P11
| Xususiyat | A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) | A335 P11 |
|---|---|---|
| Standart | Yuqori{0}}bosimli payvandlangan po'lat quvur standarti (ERW/SAW payvandlangan quvur) | Yuqori -haroratli choksiz poʻlat quvur standarti |
| Ishlab chiqarish | To'g'ridan-to'g'ri{0}}chok payvandlash (HF payvandlash/suv ostida payvandlash) | Issiq{0}}o‘ralgan/sovuq{1}}chizilgan choksiz shakllantirish |
| Kimyoviy tarkibi | Cr: 1,00-1,50% Oy: 0,44-0,65% |
Cr: 1,00-1,50% Oy: 0,44-0,65%(Izoh: o'xshash kompozitsiya) |
| Mexanik xususiyatlar | Kuchlanish kuchi 585 MPa dan katta yoki unga teng Oqim kuchi 415 MPa dan katta yoki unga teng |
Kuchlanish kuchi 415 MPa dan katta yoki unga teng Oqim kuchi 205 MPa dan katta yoki unga teng |
| Maksimal harorat | 540 darajadan kamroq yoki unga teng (payvandlangandan keyingi-issiqlik bilan ishlov berishdan keyin) | 593 darajadan kamroq yoki unga teng (choksiz quvur uchun yuqori haroratga- qarshilik) |
| Oddiy ilovalar | Neft/gaz quvurlari, o'rtacha{0}}bosimli idishlar | Elektr stansiyasi qozon quvurlari, yuqori haroratli bug liniyalari- |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Majburiy{0}}payvand chokidan keyingi stressni kamaytirish (PWHT) | Normalizatsiya + temperleme (choksiz quvurda payvandlash stressi yo'q) |
| H₂S korroziyaga chidamliligi | Zo'r (mos keladigan payvandlash materiallari bilan) | Yaxshi (payvandlash{0}}bog'liq kamchiliklari yo'q) |
ASTM A691 quvurlarni valentlik jadvali
| Baho | Kuchlanish (MPa) | Hosildorlik (MPa) | Uzoq. (50 mm) | Hududning qisqarishi* |
|---|---|---|---|---|
| 1CR | 380 – 550 | 230 min | 22% min | – |
| 1-1/4CR | 415 – 585 | 240 min | 22% min | – |
| 2-1/4CR, 5CR, 9CR | 415 – 585 | 205 min | 18% min | 40% min |
| 91 | 415 – 585 | 205 min | 18% min | 40% min |
ASTM A691 materialining kimyoviy tahlili
| 1CR | 1-1/4CR | 2-1/4 CR | 5 CR | 9 CR | 91 | |
| C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Mn | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Cr | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | – | – | – | – | 0.04 | 0.18-0.25 |
ASME SA691 EFW quvur sinovi va tekshiruvi
Payvandlangan quvurlar sifatini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida qattiq buzilmaydigan sinovlar (NDT)-o'tkazilishi kerak, jumladan:
Ultrasonik test (UT): payvand choklari va asosiy materialdagi ichki nuqsonlarni aniqlash uchun.
Radiografik sinov (RT): Payvand choki sifatini tekshirish uchun.
Eddy Current Testing (ET): Yuzaki va{0}}yuzaga yaqin nuqsonlarni aniqlash uchun.
Gidrostatik sinov: Quvurlarning bosim-bardoshliligini tekshirish.
ASME SA691 EFW quvurlari zavodi
