1Cr5Mo po'latida yuqori xrom miqdori 5% ni tashkil qiladi, bu unga yaxshi korroziyaga va oksidlanishga chidamliligini beradi. Shu bilan birga, molibden qo'shilishi po'latning qattiqlashuvi va chidamliligini yaxshilaydi, bu uning yuqori haroratlarda deformatsiyalanishi va yorilishi ehtimolini kamaytiradi. Uglerod tarkibidagi tegishli o'sish po'latning mustahkamligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi.
1Cr5Mo po'latini ishlab chiqarish jarayoni asosan eritish, quyish, prokat va issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Eritma jarayonida kimyoviy tarkibiy qismlarning tarkibi po'latning tozaligi va bir xilligini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Quyma jarayonida zich po'lat quyma olish uchun tegishli quyish harorati va sovutish tezligi qo'llaniladi. Prokat jarayonida po'lat plitaning qalinligi, kengligi va uzunligi prokat harorati va deformatsiya miqdorini nazorat qilish orqali talab qilinadigan standartlarga javob beradi. Issiqlik bilan ishlov berish 1Cr5Mo po'lat ishlab chiqarishda asosiy bo'g'in hisoblanadi. Söndürme, chiniqtirish va boshqa muolajalar orqali po'latning mustahkamligi, qattiqligi va issiqlikka chidamliligini yanada yaxshilash mumkin.
1Cr5Mo po'latini qo'llash jarayonida payvandlash va korroziyaga qarshi masalalarga alohida e'tibor berish kerak. U yuqori xrom va molibden elementlarini o'z ichiga olganligi sababli, payvandlash paytida yoriqlar va teshiklar paydo bo'lishiga moyil. Shuning uchun, payvandlashdan oldin oldindan isitish va payvandlashdan keyin sekin sovutish kabi tegishli payvandlash materiallari va jarayonlaridan foydalanish kerak. Korroziyaga qarshi nuqtai nazardan, 1Cr5Mo po'latdan foydalanish muddatini uzaytirish uchun sirt qoplamasi, astar va boshqalar orqali himoyalanishi mumkin.
