- Payvandlash uchun issiqlik kiritish
Haqiqiy yuqori chastotali tekis tikuvli po'lat quvurlarni payvandlash jarayonida ishlatiladigan payvandlash quvvati to'g'ridan-to'g'ri po'lat quvurlarni payvandlashning issiqlik kiritishini aniqlaydi. Tashqi sharoitlar aniq bo'lganda va issiqlik kiritish etarli bo'lmaganda. Isitilgan tarmoqli qirrasi payvandlash haroratiga etib bormaydi, hali ham qattiq tuzilmani saqlab qoladi, shuning uchun sovuq chok hosil qiladi va hatto eritib bo'lmaydi.
Bu to'liq bo'lmagan termoyadroviy odatda yassilash testi muvaffaqiyatsiz bo'lganda namoyon bo'ladi. Quvurlarni gidrotestdan o'tkazishda yoki quvurlarni to'g'rilash paytida payvand chokining yorilishi jiddiy nuqsondir. Bunga qo'shimcha ravishda, payvand chokining issiqlik kiritishiga chiziqli qirralarning sifati ta'sir qilishi mumkin. Misol uchun, chiziqning chetida burma bo'lsa, burg'u ekstruziya rulosidagi payvand chokiga kirishdan oldin uchqun paydo bo'ladi, natijada payvand quvvati yo'qoladi va issiqlik kiritish kamayadi, natijada to'liq bo'lmagan eritma yoki sovuq payvand paydo bo'ladi. Issiqlik kiritish juda yuqori bo'lsa, isitish lentasining chekkasi payvandlash haroratidan oshib ketadi, buning natijasida haddan tashqari qizib ketish yoki hatto haddan tashqari yonish, bosim ostida payvand choki yorilishi, ba'zan esa eritilgan metall chokning yorilishi tufayli teshiklarni hosil qiladi.
- Payvandlash bosimi (kamaytirish)
Payvandlash jarayonida payvandlash bosimi juda muhim, ayniqsa tarmoqli qirrasi ma'lum bir payvandlash haroratiga qizdirilganda. Metall atomlari bir-biri bilan birlashib, ekstruziya roliklarining siqish bosimi ostida payvand chokini hosil qiladi. Payvandlash bosimi payvandning mustahkamligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. Qo'llaniladigan payvandlash bosimi juda past bo'lsa. Payvand chokining qirralarini to'liq eritib bo'lmaydi, payvand choki qoldiq metall oksidlari qo'shimchalar hosil qilish uchun bo'shatilmaydi, buning natijasida payvand chokining kuchlanish kuchi sezilarli darajada kamayadi, payvand choki stressdan keyin yorilish oson. Albatta, xuddi shunday, agar payvandlash jarayonida qo'llaniladigan payvandlash bosimi juda yuqori bo'lsa, payvandlash haroratiga qadar metallning ko'p qismi siqiladi. Bu nafaqat chokning mustahkamligi va pishiqligini pasaytiradi, balki ortiqcha ichki va tashqi burmalar yoki payvand choklari kabi nuqsonlarni ham keltirib chiqaradi.
Payvandlash bosimi odatda siqish rulosidan oldin va keyin trubaning o'zgaruvchan diametri va burrning o'lchami va shakli bilan o'lchanadi va baholanadi.
- Payvandlash siqishining burr shakliga ta'siri
Payvandlash ekstruziyasi juda katta, chayqalish, erigan metallning ekstruziyasi, burr, payvand chokining har ikki tomonida eritilgan metall; ekstruziya juda kichik, deyarli chayqalmaydi, burr kichik, qoziq. Ekstruziya miqdori o'rtacha bo'lsa, ekstrudirovka qilingan burr vertikaldir va balandligi odatda 2,5 ~ 3 mm da nazorat qilinadi. Agar payvandlash ekstruziyasi miqdori nazorat qilinsa, chokning metall oqim chizig'ining burchagi asosan yuqoriga va pastga nosimmetrik bo'lib, 55 ~ 65 burchakka ega.
