1. Karbonli po'lat quvurlarning bosim darajasi qanday va u qanday aniqlanadi?
Karbonli po'lat quvurlarning bosim darajasi (bosim klassi deb ham ataladi) ular ma'lum bir haroratda bardosh bera oladigan maksimal bosimga ishora qiladi. Bu materialning ruxsat etilgan kuchlanishi, quvur devorining qalinligi va xizmat ko'rsatish harorati bilan belgilanadi. Karbonli po'lat quvurlari uchun umumiy bosim ko'rsatkichlari ASME B16.5 bosim sinflarini (masalan, 150 #, 300 #, 600 # va boshqalar) va API 5L bosim darajalarini (X42, X52, X65 va boshqalar kabi) o'z ichiga oladi. Misol uchun, nominal diametri 2 dyuym va devor qalinligi SCH 40 bo'lgan ASTM A106 sinf B choksiz quvur 200 daraja haroratda 150# bosimga ega, ya'ni u 1,93 MPa (280 psi) maksimal ish bosimiga xavfsiz bardosh bera oladi. Bosim darajasi xizmat ko'rsatish haroratining oshishi bilan kamayadi, chunki yuqori haroratlarda uglerod po'latining ruxsat etilgan kuchlanishi kamayadi.
2. Uglerodli po'lat quvurlarning umumiy nominal diametrlari va devor qalinligi qanday?
Karbonli po'lat quvurlarning nominal diametri (DN) quvur diametrini ifodalash uchun ishlatiladigan standart o'lcham bo'lib, u haqiqiy ichki yoki tashqi diametri emas. Umumiy nominal diametrlar DN10 (0,39 dyuym) dan DN2000 (78,74 dyuym) gacha bo'lib, ular uy-joy suv ta'minoti uchun kichik diametrli quvurlarni va sanoat muhandisligi uchun-katta diametrli quvurlarni qamrab oladi. Devor qalinligi odatda SCH10, SCH20, SCH40, SCH80, SCH160 va XXS kabi jadval (SCH) bilan ifodalanadi. SCH40 - umumiy ilovalar uchun eng ko'p ishlatiladigan devor qalinligi. Misol uchun, SCH40 bilan DN100 (4 dyuymli) karbonli po'lat quvur tashqi diametri 114,3 mm va devor qalinligi 6,02 mm. Devor qalinligi, shuningdek, maxsus bosim yoki harorat sharoitlari uchun mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
3. Karbonli po'lat quvurlar va zanglamaydigan po'lat quvurlar o'rtasidagi farq nima?
Uglerod po'lat quvurlari va zanglamaydigan po'lat quvurlar o'rtasidagi asosiy farqlar materialning tarkibi, korroziyaga chidamliligi, narxi va qo'llanilishi: (1) Materiallar tarkibi: Karbonli po'lat quvurlari asosan temir va ugleroddan iborat, zanglamaydigan po'lat quvurlar esa kamida 10,5% xromni o'z ichiga oladi, bu esa sirtda passiv oksidli plyonka hosil qiladi. (2) Korroziyaga chidamlilik: Zanglamaydigan po'lat quvurlar suvga, kimyoviy moddalarga va atmosfera muhitiga mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, uglerodli po'lat quvurlar esa nam yoki korroziyali muhitda zang va korroziyaga moyil bo'lib, korroziyaga qarshi ishlov berishga (bo'yash, galvanizatsiya kabi) muhtoj. (3) Narxi: Karbonli po'lat quvurlar zanglamaydigan po'lat quvurlarga qaraganda ancha arzon, bu ularni{7}}katta miqyosdagi-ulovlar uchun ancha tejamkor qiladi. (4) Ilova: Karbonli po'lat quvurlari korroziyaga chidamlilik talablari juda yuqori bo'lmagan neft, gaz, suv ta'minoti va qurilish sanoatida keng qo'llaniladi; zanglamaydigan po'lat quvurlar korroziyaga chidamliligi muhim bo'lgan oziq-ovqat, farmatsevtika, kimyo va dengiz sanoatida qo'llaniladi.
4. Karbonli po'lat quvurlarni korroziyadan qanday oldini olish mumkin?
Xizmat ko'rsatish muhitiga qarab, uglerodli po'lat quvurlar uchun korroziyaga qarshi bir necha umumiy usullar mavjud: (1) Bo'yash: quvurni havo, suv va korroziy muhitdan ajratib turuvchi himoya plyonka hosil qilish uchun trubaning yuzasiga korroziyaga qarshi bo'yoqni (epoksi bo'yoq, poliuretan bo'yoq kabi) qo'llash. Bu usul ichki va tashqi-suv ostida bo'lmagan muhitlar uchun javob beradi. (2) Galvanizatsiya: Quvur yuzasini issiq-issiq galvanizatsiyalash yoki elektro{8}}galvanizatsiya qilish, bu erda rux temirning korroziyasini oldini olish uchun o'zini qurbon qiladigan himoya qatlamini hosil qiladi. Galvanizli karbonli po'lat quvurlar suv ta'minoti va tashqi quvurlarda keng qo'llaniladi. (3) Qoplama: Kimyoviy quvurlar va kanalizatsiya quvurlari uchun mos bo'lgan trubaning ichki yoki tashqi yuzasiga korroziyaga chidamli material qatlamini (masalan, polietilen, polipropilen) qo'llash. (4) Katodik himoya: Korroziyani sekinlashtirish uchun er osti yoki suv osti quvurlari uchun qurbonlik anodli katodik himoya (masalan, sink anodlari) yoki ta'sirlangan oqim katodik himoyasidan foydalanish. (5) Muntazam texnik xizmat ko'rsatish: Xizmat muddatini uzaytirish uchun quvur yuzasini vaqti-vaqti bilan tekshirish, zangni tozalash va-korroziyaga qarshi{18}}qoplamalar qo'llash.
5. Karbonli po'lat quvurlarning umumiy qo'llanilishi qanday?
Karbonli po'lat quvurlari turli sohalarda keng ko'lamli ilovalarga ega: (1) Neft va gaz sanoati: neft va gazni qidirish, burg'ulash va uzatish quvurlari, shu jumladan quruqlikdagi va dengiz quvurlari uchun ishlatiladi (API 5L karbonli po'lat quvurlari odatda ishlatiladi). (2) Suv ta'minoti va drenaj: shahar suv ta'minoti, sanoat suv ta'minoti va kanalizatsiya drenaj quvurlari uchun ishlatiladi, odatda payvandlangan uglerod po'lat quvurlari yoki galvanizli karbonli po'lat quvurlarni qabul qiladi. (3) Qurilish sanoati: Strukturaviy yordam (masalan, iskala), isitish quvurlari va yong'inga qarshi quvurlar-uchun ishlatiladi. (4) Kimyo sanoati: kislotalar, ishqorlar va erituvchilar kabi kimyoviy xom ashyolarni tashish uchun ishlatiladi (odatda korroziyaga qarshi ishlov berishni talab qiladi). (5) Mexanik ishlab chiqarish: vallar, yenglar va gidravlik quvurlar kabi mashina qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. (6) Energetika sanoati: issiqlik elektr stantsiyalarida qozon quvurlari, bug 'quvurlari va issiqlik almashinuvi quvurlari uchun ishlatiladi.
