1. Karbonli po'lat quvurlarning xizmat qilish muddati qanday?
Karbonli po'lat quvurlarning xizmat qilish muddati bir nechta omillarga bog'liq, jumladan, material darajasi, xizmat ko'rsatish muhiti, korroziyaga qarshi ishlov berish va texnik xizmat ko'rsatish. Quruq, korroziy bo'lmagan muhitda (masalan, ichki sanoat quvurlari) uglerodli po'lat quvurlarning xizmat qilish muddati 20 dan 30 yilgacha bo'lishi mumkin. Nam yoki tashqi muhitda korroziyaga qarshi ishlov berilmagan{6}}zang va korroziya tufayli ularning xizmat muddati 5-10 yilga qisqarishi mumkin. Tegishli korroziyaga qarshi ishlov berish (issiq galvanizatsiya, epoksi qoplama kabi) va muntazam parvarishlash bilan{10}}xizmat muddatini 30 yildan 50 yilgacha uzaytirish mumkin. Qattiq muhitdagi (masalan, dengiz, kimyoviy yoki yuqori haroratli-bosimli muhitlar) quvurlar uchun xizmat muddati maxsus ish sharoitlari va himoya choralariga qarab 10 yildan 25 yilgacha o'zgarishi mumkin.
2. Karbonli po'lat quvurlarning mexanik xususiyatlari qanday?
Uglerodli po'lat quvurlarning mexanik xususiyatlari, asosan, uglerod tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish bilan belgilanadigan valentlik kuchi, oquvchanlik, cho'zilish va zarba chidamliligini o'z ichiga oladi: (1) valentlik kuchi: quvur uzilishdan oldin bardosh bera oladigan maksimal kuchlanish, odatda 345 MPa dan 690 MPa gacha (50 000 psi dan 100 psi gacha) umumiy po'lat quvur uchun. Misol uchun, ASTM A106 B darajasi minimal 414 MPa (60,000 psi) kuchlanish kuchiga ega. (2) Chiqish kuchi: Quvur doimiy ravishda deformatsiyalana boshlagan stress, odatda 207 MPa dan 414 MPa gacha. ASTM A106 B darajasi minimal 241 MPa (35 000 psi) oqish kuchiga ega. (3) cho'zilish: quvur uzunligining sinishidan oldin o'sish foizi, bu uning egiluvchanligini aks ettiradi. Umumiy karbonli po'lat quvurlari 20% dan 30% gacha cho'zilishga ega. (4) Ta'sirga chidamliligi: zarba yuklariga qarshilik ko'rsatish qobiliyati, odatda xona haroratida yoki past haroratda sinovdan o'tkaziladi. Past haroratli uglerodli po'lat quvurlar (masalan, ASTM A333 6-darajali){29}}sovuq muhitda mo'rt sinishni oldini olish uchun yuqori zarba chidamliligiga ega.
3. Ichimlik suvi ta'minoti uchun karbonli po'lat quvurlardan foydalanish mumkinmi?
Ha, ichimlik suvi taʼminoti uchun karbonli poʻlat quvurlardan foydalanish mumkin, biroq ular tegishli sogʻliqni saqlash standartlariga javob berishi va korroziyaga qarshi tegishli ishlovdan-oʻtishi kerak. Ichimlik suvi quvurlari uchun odatda past uglerodli po'lat quvurlar (masalan, ASTM A53 B darajasi) tanlanadi va ichki yuzasi zang va og'ir metallarning cho'kishi (masalan, temir, manganamin) dan suvni ifloslantirmasligi uchun oziq-ovqat darajasidagi korroziyaga qarshi qatlam (masalan, epoksi qatroni qoplamasi) bilan qoplangan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, quvurlar ichimlik suviga zararli moddalar chiqarmasligini ta'minlash uchun NSF/ANSI 61 (ichimlik suvi tizimining tarkibiy qismlari uchun) kabi xalqaro sog'liqni saqlash standartlariga mos kelishi kerak. Galvanizli karbonli po'lat quvurlarni ichimlik suvi ta'minoti uchun ham ishlatish mumkin, ammo sink qoplamasi buzilmagan bo'lishi va sinkning ifloslanishini oldini olish uchun standart talablarga javob berishi kerak.
4. Issiq{1}}prokat va sovuq{2}}choksiz uglerodli po‘lat quvurlar o‘rtasidagi farq nima?
Issiq{0}}prokatlangan va sovuq{1}}choksiz uglerodli po'lat quvurlarni ishlab chiqarishning ikkita umumiy jarayoni bo'lib, ular quyidagi farqlarga ega: (1) Ishlab chiqarish harorati: Issiq{3}}prokat quvurlar yuqori haroratlarda (po'latning qayta kristallanish haroratidan yuqori, odatda 900 darajadan 1200 daraja sovuq haroratda yoki bir oz sovuq{6} haroratda ishlab chiqariladi) ishlab chiqariladi. yuqori haroratlar (qayta kristallanish haroratidan past). (2) Yuzaki sifati: Issiq{9}}prokatlangan quvurlar oksidi shkalasi boʻlgan qoʻpol sirtga ega, sovuq{10}}chizilgan quvurlar esa silliq sirtga, yuqori oʻlchov aniqligiga va bir xil devor qalinligiga ega. (3) Mexanik xususiyatlar: Issiq haddelenmiş quvurlar yuqori{14}}haroratda ishlov berish tufayli yaxshi pishiqlik va egiluvchanlikka ega, sovuq{15}} quvurlar esa mustahkamlik va qattiqlikka ega, lekin qattiqligi pastroqdir (ularni pishiqlikni oshirish uchun temperlash mumkin). (4) Ilova: Issiq haddelenmiş choksiz quvurlar umumiy sanoat ilovalari uchun (masalan, neft, gaz va suv ta'minoti) mos keladi, sovuq tortilgan choksiz quvurlar esa aniq mexanik qismlar, gidravlik quvurlar va yuqori o'lchov aniqligini talab qiladigan ilovalar uchun ishlatiladi.
5. ERW karbonli po'lat quvur nima va uning afzalliklari nimada?
ERW (elektr qarshilik payvandlangan) uglerod po'lat quvuri - bu payvandlash plomba metallidan foydalanmasdan, po'lat chiziq yoki rulonning chetlarini quvurga payvandlash uchun elektr qarshilik issiqligidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan payvandlangan uglerod po'lat quvurining bir turi. ERW karbonli po'lat quvurlarining afzalliklari quyidagilardan iborat: (1) Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: ishlab chiqarish tezligi tez, ommaviy ishlab chiqarishga mos keladi, bu ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. (2) Yaxshi payvandlash sifati: payvandlash tikuvi bir xil va uzluksiz, to'g'ri ishlov berilganda yuqori quvvatga ega (asosiy metall kuchiga yaqin). (3) Yuqori o'lchamli aniqlik: ERW quvurlarining tashqi diametri va devor qalinligi nisbatan bir xil bo'lib, o'rnatish uchun qulaydir. (4) Keng spetsifikatsiyalar diapazoni: ERW quvurlari turli nominal diametrlarda va devor qalinligida, kichik diametrli quvurlardan (DN10) o'rta diametrli quvurlargacha (DN600) ishlab chiqarilishi mumkin. (5) Narx-samaradorlik: ERW quvurlari choksiz quvurlarga qaraganda arzonroq va suv ta'minoti, drenaj va umumiy sanoat quvurlari kabi past{15}}-o'rta bosimli ilovalarda keng qo'llaniladi.
