1. Kimyoviy tahlilga qo'yiladigan talablar
1.1 Po'lat plastinkaning tugallangan tahlili Quvur ishlab chiqaruvchisi har bir o'choq raqami uchun plastinkani tahlil qilishi kerak. Shunday qilib aniqlangan tayyor tahlil buyurtma qilingan quvur uchun po'lat plitalar standarti talablariga javob berishi kerak.
1.2 Tayyor payvand choki tahlili Quvur ishlab chiqaruvchisi har bir 500 fut (152 m) yoki undan ko'p qo'llaniladigan tayyor payvand choki uchun tayyor chok metallini tahlil qilishi kerak. Tarkibni tahlil qilish payvandlash metallini cho'ktirish uchun ishlatiladigan payvandlash jarayoniga mos kelishi kerak.
1.3 Tahlil mexanik xususiyat namunalarida o'tkazilishi mumkin. Tahlil natijalari xaridorga xabar qilinadi.
1.4 1.1 yoki 1.2 ga muvofiq tahlil qilinganda, agar namunalardan biri belgilangan talablarga javob bermasa, xuddi shu partiyadan ikki baravar ko'p naychalar olinadi va qayta tahlil qilinadi; ularning har biri belgilangan talablarga javob berishi kerak. Malakasiz po'lat quvur rad etilishi kerak.
2. Mexanik xususiyatlarga qo'yiladigan talablar
2.1 Cho'zilish xususiyatlari
2.1.1 Payvandlangan bo'g'inlarning ko'ndalang cho'zilish xususiyatlari belgilangan plitalarning maksimal kuchlanish kuchi uchun minimal talablarga javob berishi kerak. Bundan tashqari, po'latning DxX, HXX, Jx X va NX X toifalari, 3X, 4X va 5X toifalari uchun asosiy materialning (plastinka) ko'ndalang kuchlanish xususiyatlari issiqlik bilan ishlov berilgan po'lat quvurlardan kesilgan namunalar yordamida aniqlanadi. Ushbu xususiyatlar plastinka standartining mexanik xususiyat sinovlari talablariga javob berishi kerak.
2.1.2 Sinovlar soni I. Tayyor po'lat quvurning har bir partiyasi uchun vakillik namunasi tayyorlanadi.
2.1.3 Namunaning joylashuvi va yo'nalishi I namunasi tayyor po'lat quvurning oxiridagi payvand choki bo'ylab kesilishi kerak va o'lchamiga yakuniy ishlov berishdan oldin sovuq tekislanishi mumkin.
2.1.4 Sinov usullari - Namunalar ASME o'choq va bosimli idishlar kodeksining 6-jild QW-150 ga muvofiq tayyorlanishi va A370 usullari va ta'riflariga muvofiq xona haroratida sinovdan o'tkazilishi kerak.
2.2 Choklarning ko'ndalang yo'naltirilgan egilish sinovlari.
2.2.1 I talab. Agar egilgandan keyin chok metallida yoki chok va taglik oʻrtasida istalgan yoʻnalishda 1/8 dyuym (3,2 mm) dan ortiq yoriqlar yoki boshqa nuqsonlar boʻlmasa, namuna egilish sinovidan oʻtishi kerak. metall, payvandlashdan tashqarida. Sinov paytida namunaning chetlari bo'ylab paydo bo'ladigan va har qanday yo'nalishda 1/4 dyuymdan (6,4 mm) kamroq o'lchamdagi yoriqlar nosozlik sifatida baholanmaydi.
2.2.2 Sinovlar soni - partiyani ko'rsatish uchun tayyor quvurning har bir partiyasida bitta sinov (ikkita namuna) o'tkazilishi kerak.
2.2.3 Namunaning joylashishi va bir yoki ikkita egilish namunalarini kesish yo'nalishi payvand chokining tugatilgan trubkasi bo'ylab kesilishi kerak. Xaridor va ishlab chiqaruvchi muqobil usullarni qo'llashga kelishib oldi va quvur va bir xil material sinov plitasi to'xtatildi, sinov plitasi silindrning oxiriga va chokning po'lat quvur kengaytmasining bo'ylama tikuvi sifatida biriktirilishi kerak.
2.2.4 Sinov usullari - A370 standartining A2.5.1.7 sinov talablari bajarilishi kerak. 3/8 dyuymdan ortiq devor qalinligi uchun
(9,5 mm), lekin 3/4 dyuymdan (19,{5}} mm) kamroq bo'lsa, lateral egilish sinovi yuz va orqa egilish sinovlari o'rniga ishlatilishi mumkin. Devor qalinligi 3/4 dyuymdan katta yoki teng bo'lsa, ikkala namuna ham lateral egilishda sinovdan o'tkazilishi kerak.
2.3 Gidrostatik sinov - X2 va X3 toifali quvurlar A530 standartining 6-bo'limiga muvofiq gidrostatik sinovdan o'tkazilishi kerak.
