1. Payvandlash quvvat manbai: ko'proq konsentrlangan energiyaga ega bo'lgan issiqlik manbasidan foydalanish mumkin, shuning uchun nisbiy issiqlik kiritish kamayadi. Misol uchun, sarflanadigan elektrodni payvandlash qo'lda boshq payvandlashdan ko'ra yaxshiroqdir, issiq simli TIG payvandlash an'anaviy sarflanadigan elektrod payvandlashdan yaxshiroqdir va lazer, plazma va elektron nurli payvandlash kichik deformatsiyaga erishish uchun konsentrlangan energiya issiqlik manbalaridan foydalanadigan payvandlash usullaridir.
2. Payvandlash ketma-ketligi: nosimmetrik payvandlash kabi mos keladigan payvandlash ketma-ketligidan foydalanish payvandlash deformatsiyasini kamaytirishi mumkin.
3. Payvandlashning teskari deformatsiyasi: payvandlashdan oldin, payvandlashdan keyin qanday deformatsiya sodir bo'lishi kutiladi va payvandlash deformatsiyasini zaiflashtirish uchun payvandlashdan oldin teskari yo'nalishda ma'lum miqdorda qoldiq deformatsiyalar amalga oshiriladi.
4. Payvandlash vaqtida kuchli cheklov.
5. Payvandlash jarayoni payvandlash deformatsiyasini payvandlash bilan bolg'alash yoki yupqa plitalarga oldindan o'rnatish kuchlanishini samarali boshqarishi mumkin.
6. Payvandlash deformatsiyasini yo'q qilish yoki kamaytirish uchun payvandlashdan keyin stressni yumshatishdan foydalanish mumkin (umuman olganda, payvandlash deformatsiyasini butunlay yo'q qilish mumkin emas, faqat nisbatan gapirish).
7. Albatta, bu to'g'ridan-to'g'ri payvandlash materialiga bog'liq. Chiziqli kengayish koeffitsienti qanchalik katta bo'lsa, payvandlash paytida katta deformatsiyaga olib kelishi osonroq bo'ladi. Shu sababli, talablarga muvofiq mos keladigan payvandlash materiallarini tanlash, payvandlash birikmasining tuzilishini o'zgartirish va shu bilan payvandlash deformatsiyasini o'zgartirish ham mumkin.
